# Содержание геля: число, которое определяет ваше окно ламинации

> Содержание геля показывает, какая доля инкапсулянта сшилась во время ламинации. Оба края окна приводят к расслоению, но по противоположным причинам.

![Содержание геля: число, которое определяет ваше окно ламинации](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20261026/encapsulant-gel-content.png)

- ** Редакционная команда Ooitech
- ** 2026-11-14
- ** 0 просмотров
- ** [Блог](./Blog.html)

Редакционная ответственность за эту статью возложена на **Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd.** Написано и проверено редакционной командой Ooitech. Ознакомьтесь с нашей [редакционной политикой](/editorial-policy.html) о том, как мы пишем, где используются инструменты ИИ и как запросить исправление.

## Содержание геля: число, которое определяет ваше окно ламинации

**Краткий ответ:** Содержание геля — это доля инкапсулянта, которая не растворяется, и это единственное рутинное измерение того, действительно ли реакция сшивания прошла внутри вашего ламината. Обычные окна составляют 80–95 % для EVA и 70–95 % для EPE, и оба конца этих окон являются режимами отказа, а не запасами. Слишком низкое значение оставляет непрореагировавший пероксид и его побочные продукты запечатанными внутри модуля. Слишком высокое делает плёнку хрупкой и переносит отказ на границу раздела. Две детали определяют, что означает это число. Испытание проводится на образце, ламинированном по вашему собственному рецепту, поэтому оно измеряет ваш процесс в той же мере, что и материал. А национальные и международные методы экстракции различаются по времени экстракции, чего достаточно, чтобы сместить результат через линию приёмки при низкой степени отверждения, где находится часть рынка EPE.

Результат по содержанию геля, который проходит в отчёте поставщика и не проходит в вашей собственной лаборатории, обычно не является противоречием. Это два разных испытания, на двух разных ламинатах, считанных относительно одной линии приёмки.

## Что на самом деле измеряет это число

До ламинации инкапсулянт представляет собой линейный полимер. В ламинаторе пероксид в составе разлагается на радикалы, эти радикалы отрывают водород от соседних цепей, и цепи соединяются в трёхмерную сеть. Такая сеть больше не растворяется. Она набухает, а часть, которая всё ещё растворима, переходит в растворитель.

Содержание геля — это массовая доля, которая остаётся. Это определение несёт последствие, которое забывается в спорах о приёмке: число — это отношение, а не описание. Девяносто процентов означают, что десять процентов плёнки всё ещё линейны, всё ещё способны течь при температуре, всё ещё способны мигрировать. Две плёнки с показателем 90 могут вести себя по-разному, если эти десять процентов распределены равномерно в одной и сконцентрированы на поверхности в другой.

## Испытание в том виде, в каком оно фактически проводится

Метод экстракции ксилолом стандартизирован, и его стоит пройти шаг за шагом, потому что три его этапа определяют ответ в большей степени, чем сам материал.

Два листа складывают стопкой, обычно примерно 200 на 200 мм, с разделительной плёнкой сверху и снизу, чтобы отверждённую плёнку можно было потом отслоить. Этот сэндвич ламинируют по рецепту, используемому на производственной линии, а не по универсальному рецепту, и охлаждают. Отверждённую плёнку снимают, режут на гранулы размером менее 3 на 3 мм и отвешивают 0,5 г ± 0,05 г в мешочек из нержавеющей стали с сеткой 120 меш. На каждый образец готовят три пробы.

Мешочек очищают, сушат и взвешивают пустым как W1, взвешивают с гранулами как W2, герметизируют и экстрагируют в кипящем ксилоле по процедуре GB/T 29848. После экстракции мешочек сушат при 140 °C до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе в течение 30 минут и взвешивают как W3. Содержание геля равно (W3 − W1) / (W2 − W1), в процентах, усреднённое по трём пробам.

- **Рецепт образца.** Образец, отверждённый при другой температуре или выдержке, чем на линии, говорит вам о лаборатории, а не о продукте.
- **Размер гранул.** Крупные гранулы предоставляют растворителю меньшую поверхность и дают завышенный результат.
- **Сушка до постоянной массы.** Остаточный растворитель добавляет массу и завышает результат. Это самая лёгкая ошибка и самая трудная для обнаружения, потому что число выглядит правдоподобно.

## Две стороны окна и отказ, который каждая из них вызывает

Общепринятые окна приёмки составляют 80–95 % для EVA и 70–95 % для EPE. Таблица — это та часть, которую стоит повесить на стену, потому что две сигнатуры отказа перекрываются в том месте, куда люди обычно смотрят.

| Что вы измеряете | Ниже окна | Выше окна |
| --- | --- | --- |
| Прочность на разрыв | Ниже | Выше, затем падает по мере охрупчивания сети |
| Сопротивление раздиру | Ниже и нестабильно | Ниже: плёнка растрескивается вместо растяжения |
| Адгезия к стеклу и заднему листу | Нестабильна и дрейфует при старении | Ниже, и отказ происходит на границе раздела, а не в плёнке |
| Пузыри после ламинации | Часто | Реже при ламинации, чаще в полевых условиях |
| Расслоение | Поздно, после влажного тепла | Рано, по краям и вокруг шин |
| Что остаётся внутри модуля | Непрореагировавший пероксид и кислотные продукты разложения | Летучие вещества от чрезмерной реакции |

Окно содержания геля для EVA и EPE с режимом отказа с каждой стороны. Число берётся с образца, отверждённого на вашей собственной плите, а не с рулона.

Оба конца вызывают расслоение, поэтому одно лишь расслоение не может сказать вам, с какой стороны окна вы выпали. Вам нужно число, и вам нужно знать, что осталось в плёнке.

## Слишком низкое: отказ, который продолжает работать после ламинации

Низкое содержание геля означает, что пероксид был израсходован не полностью. Часть этого — механическая проблема, сразу заметная как более низкая прочность на разрыв и сопротивление раздиру, а также как адгезия, которая в день испытания выглядит приемлемой и дрейфует afterwards. Другая часть — химическая, и именно она стоит модулей.

Остаточный сшивающий агент и продукты его разложения остаются запечатанными внутри ламината, который никто не откроет двадцать пять лет. При рабочей температуре они могут выделять кислотные частицы, а эти частицы ищут именно те материалы, которые проводят ток: поверхность ленты и серебряную сетку. Результат проявляется как медленный рост последовательного сопротивления, а не как очевидный дефект, поэтому плохо отверждённая партия может пройти финальный контроль и не пройти влажное тепло.

Это также один из путей к пузырям, которые списывают на ламинатор. Когда отверждение неполное, плёнка продолжает течь и выделять летучие вещества после того, как цикл якобы завершён, и пустоты появляются там, где плёнка тоньше всего, то есть вдоль ряда лент. [Не каждый пузырь в ламинате](https://www.ooitech.com/not-every-laminate-bubble-is-the-encapsulants-fault-the-real-causes-behind-solar-module-bubbles.html) — это дефект инкапсулянта, но их достаточно много, чтобы запись об отверждении находилась рядом с картой пузырей.

## Слишком высокая: хрупкость и адгезия, которая разрушается на границе раздела

Перевулканизация — это направление, в которое операторы дрейфуют, потому что больше тепла и больше времени ощущаются как страховка. Механика работает наоборот. Более плотная сетка имеет меньшую способность к релаксации, поэтому сопротивление разрыву падает, и плёнка ведёт себя как тонкий лист резины, потерявший эластичность. Адгезия также ослабевает, причём ослабевает на границе раздела, а не внутри плёнки, что является видом отказа, проявляющимся как сколы на краю модуля и как расслоение вокруг шины. В EPE та же перевулканизация проявляется сначала вдоль ленты ячейки, где [линейные пустоты](https://www.ooitech.com/epe-encapsulant-lamination-delamination-line-shaped-bubbles-along-solar-cell-ribbons.html) повторяют геометрию соединения, а не рисунок цикла вакуумирования.

Есть вторая цена, которая вообще не отражается в показателе содержания геля. Более жёсткая сетка течёт меньше в течение той же выдержки, поэтому заполнение зазора вокруг ленты и ступеньки на краю ячейки становится более зависимым от времени вакуумирования и от скорости нарастания давления. Вулканизация и текучесть обмениваются друг на друга, и этот обмен невидим, если не измерять оба параметра.

При балансировке вулканизации и текучести мы ступенчато задаём время вакуумирования и регулируем скорость нарастания давления в камере, чтобы плёнка заполнила пространство вокруг ступеньки ленты до того, как сшивание сделает полимерную сетку жёсткой.

## Почему число поставщика и ваше число не совпадают

Две вещи различаются между отчётом в файле качества и образцом в вашей лаборатории, и только одна из них — это материал.

Первая — это рецепт образца, уже рассмотренный. Вторая — это метод. GB/T 29848 и IEC 62788-1-6 оба определяют степень вулканизации методом экстракции, и они различаются по времени экстракции. Работа, опубликованная в EPJ Photovoltaics в 2024 году, сравнила эти два метода и обнаружила, что национальный метод даёт более высокие показания, причём разрыв наибольший при низкой степени вулканизации. Это важно, потому что часть рынка EPE имеет свою линию приёмки внутри области, где два метода расходятся. Плёнка может соответствовать одному стандарту и не соответствовать другому при одной и той же степени вулканизации, и ни одна лаборатория не ошибается.

### ДСК отвечает на другой вопрос

Он отвечает на другой вопрос. ДСК измеряет остаточную экзотерму реакции, то есть сколько сшивания ещё может произойти, а не сколько сетки уже существует. Это быстро, требует миллиграммов и прекрасно отслеживает тренд процесса. Его также нельзя сравнивать со спецификацией по содержанию геля, потому что эти два числа не являются одной и той же величиной.

| Метод | Что он показывает | Лучше всего использовать для | Где он вводит в заблуждение |
| --- | --- | --- | --- |
| Экстракция ксилолом, GB/T 29848 | Массовая доля нерастворимой фракции после определённой экстракции | Приёмка по спецификации содержания геля | Чувствителен к размеру гранул и сушке; время экстракции отличается от метода IEC |
| Экстракция ксилолом, IEC 62788-1-6 | Та же величина по другой процедуре | Соглашения о трансграничных поставках | Показывает более низкие значения, чем национальный метод, при той же степени вулканизации |
| Остаточная экзотерма ДСК | Сшивание, которое ещё может произойти | Отслеживание тренда процесса, входной контроль, исследования вулканизации | Не сопоставимо с процентным содержанием геля |

## Где на самом деле устанавливается число

Три рычага принадлежат производителю плёнки: рецепт, то есть пероксид и соагент, который обеспечивает эффективность сшивания; компаундирование и абсорбция жидких добавок в гранулы; и экструзия, которая должна оставаться ниже температуры, при которой пероксид начинает разлагаться, иначе плёнка поступает частично вулканизированной.

Три рычага принадлежат линии сборки модулей: фактическая температура ламината, выдержка при этой температуре и равномерность обоих параметров по всей плите. Из этих трёх равномерность — та, что скрывается. Плита, которая на несколько градусов горячее near коллектора, чем у дальнего края, даст два разных содержания геля в одном модуле, и образец, взятый из середины, усреднит их в результат «проходит».

Чтобы устранить температурные колебания по всей плите, мы настраиваем многозонные нагревательные контуры и проверяем равномерность поверхности, чтобы ламинат испытывал одинаковую термическую выдержку от коллектора до внешних краёв.

Важна температура ламината, а не уставка. [Окно EVA](https://www.ooitech.com/laminator-vacuum-pumps-types-and-eva-window.html) — это практический способ увидеть это: термопары, размещённые на стекле и на плоскости ячейки, считанные против серии содержания геля из образцов, вулканизированных в тех же условиях, дают вам окно процесса за один день. Таблица рецептов, скопированная у поставщика, даёт вам число, которое случайно работает в чужой машине. Остальная часть цикла, включая то, как ступенчато задаётся вакуум, описана в [процессе ламинации](https://www.ooitech.com/solar-panel-production-process-lamination.html) как таковом.

## Образец — это спецификация

Спецификация, которая говорит 80–95 % без указания рецепта образца и метода, не имеет силы, потому что обе стороны могут быть честными и не соглашаться. Впишите в неё три вещи: рецепт ламинации для образца, включая температуру плиты и выдержку; стандарт и использованное время экстракции; и место отбора проб, поскольку край и центр полноразмерного модуля — это не один и тот же ламинат.

Четвёртое, что стоит вписать, — это распределение, а не среднее. Поставщик, сообщающий 88 % с диапазоном от 86 до 90 по ширине рулона, — это другой поставщик, чем тот, что сообщает 88 % с диапазоном от 79 до 96, хотя приёмочный тест проходит у обоих.

## Когда это отказывает на линии, ищите в таком порядке

- **Метод.** Перезапустите тот же образец дважды, прежде чем трогать процесс. Размер гранул и время сушки объясняют больше расхождений, чем предполагает большинство расследований.
- **Температура ламината.** Установите термопары на стекле и на плоскости ячейки, а не на поверхности плиты, и сравните с рецептом, который дал прошедшие образцы.
- **Равномерность.** Образцы с подающего конца и с разгрузочного конца одной и той же плиты, вулканизированные в одном цикле.
- **Вакуум и выдержка.** Если вулканизация в порядке в центре и низкая на краю, проблема обычно в теплопередаче при плохом вакууме, а не в химии.
- **Рецепт.** Только сейчас. Загрузка пероксида, соагент, а также возраст и условия хранения мастербатча сшивающего агента, потому что пероксиды теряют активность при хранении, и партия, которая была в порядке в марте, — это не та же партия в сентябре.

## Что спросить, прежде чем подписывать спецификацию

Четыре вопроса отделяют пригодного поставщика от соответствующего требованиям. По какому стандарту и при каком времени экстракции получено это число. Какой рецепт образца использовался. Каковы минимум и максимум по ширине рулона и по длине, а не среднее. И для EPE — изменилось ли соотношение слоёв между квалификационным образцом и производственным рулоном, потому что окно смещается вместе со структурой, и квалификация действительна только для той структуры, которая испытывалась. Этот последний пункт — та же логика, что и [изменение спецификации материалов](https://www.ooitech.com/iec-ts-62915-what-a-module-change-forces-you-to-retest.html) в стандартах на модули: доказательства привязаны к конфигурации, а не к бренду.

## Откуда взяты эти цифры

Окна приёмки 80–95 % для EVA и 70–95 % для EPE, признаки отказов с обеих сторон и процедура экстракции с её размером гранул, ситом, температурами и этапами взвешивания взяты из исходной статьи, на которой основан этот материал, — китайской технической заметки о сшивании инкапсулянта. Сравнение между GB/T 29848 и IEC 62788-1-6 взято из той же статьи со ссылкой на работу, опубликованную в EPJ Photovoltaics в 2024 году; мы не воспроизводили это исследование. Сравнение по DSC — это стандартное лабораторное знание, а не измеренный здесь результат.

Утверждения о равномерности плиты, положении образца и хранении пероксида — это наши рассуждения, основанные на химии полимеров и на том, как ведут себя ламинаторы, а не выполненные нами измерения. Мы не готовили серию образцов для этой статьи. Относитесь к порядку в контрольном списке отказов как к способу эффективно потратить смену, а не как к проверенной процедуре.

### В: 90 процентов — это хороший результат?

Он находится внутри обоих окон, значит, проходит. Хорош ли он, зависит от того, где находится остальная часть рулона и что делает те десять процентов, которые всё ещё растворяются. Узкое распределение вокруг 88 — это лучший процесс, чем широкое вокруг 90.

### В: Можно ли измерить содержание геля на готовом модуле?

Не методом экстракции, поскольку плёнка склеена между стеклом и ячейкой. Исследования на уровне модуля используют поперечные срезы, DSC на образцах, вырезанных из ламината, или испытания адгезии после старения. Для приёмки образец — это практичный инструмент.

### В: Почему окно EPE ниже окна EVA?

Потому что структура состоит из трёх слоёв, и ядро из POE сшивается менее охотно, чем поверхностный слой из EVA при той же температуре. Линия приёмки, установленная там, где находится EVA, забраковала бы вполне хороший EPE, поэтому окно расширено вниз, чтобы соответствовать структуре, а не только смоле.

### В: Означает ли более высокое содержание геля лучшую стойкость к PID?

Нет. PID зависит от ионной подвижности и удельного сопротивления пути от ячейки к земле, что в основном является вопросом материала и влаги, а также от напряжения системы. Пересшивание не улучшает его и может ухудшить адгезию и герметизацию краёв.

### В: Какой метод должна указывать спецификация?

Любой, при условии, что в ней указаны стандарт, время экстракции и рецепт образца, и при условии, что обе лаборатории используют один и тот же. Режим отказа, которого следует избегать, — это отчёт поставщика по одному методу и входной контроль по другому, с препирательствами между ними.

### В: Сколько образцов следует испытывать?

Процедура требует три образца на пробу. Что важнее для линии по производству модулей — это какие пробы: одна с каждого конца рулона и одна из середины, плюс на регулярной основе одна с края плиты, — это лучшее использование образцов, чем три из середины одного рулона.

### В: Изменяет ли граммаж плёнки окно?

Он изменяет время выдержки, необходимое для достижения той же степени сшивания. Сшивание — это интеграл температуры по времени через толщину плёнки, поэтому более тяжёлая плёнка при том же рецепте показывает более низкое содержание геля. Если вы квалифицируете поставщика при 400 г/м², а покупаете при 500, проведите повторную квалификацию пары «рецепт и плёнка» вместе.

### В: Что если одна линия работает с EVA и EPE по одному рецепту?

Тогда по крайней мере один из них работает вне своего окна. Эти две структуры требуют разного времени выдержки или разной температуры плиты, чтобы попасть в одно и то же место, поэтому именно в смешанных кампаниях концентрируются проблемы со сшиванием.

## Заключительные мысли

Содержание геля — это дешёвое измерение, которое отвечает на дорогой вопрос: завершилась ли реакция внутри этого ламината. Оно отвечает на него только в том случае, если образец соответствует линии, если метод соответствует спецификации и если вы читаете оба края окна, а не считаете, что больше сшивания — это безопаснее. Число — это не оценка материала. Это утверждение о цикле, который его произвёл.

OOITech производит однокамерные и двухкамерные [машины для ламинации солнечных панелей](https://www.ooitech.com/solar-panel-laminator-machine.html) с плитами с масляным или электрическим нагревом, рассчитанными на точную термическую равномерность и контроль давления. Пришлите нам свои чертежи, спецификации стека модуля или испытательные образцы для оценки процесса, и наша техническая команда поможет вам определить точное, воспроизводимое окно ламинирования.

---

##### Теги:

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### Запросить предложение

Все загрузки безопасны и конфиденциальны.

## Мы предоставляем экспертизу, которой можно доверять наш сервис

Оборудование напрямую с завода.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### Экономически эффективные преимущества

Мы предоставляем исключительную ценность, максимизируя результаты и оптимизируя бюджеты для клиентов.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### Наша опытная команда

Наши квалифицированные специалисты специализируются на инновационных решениях и индивидуальных стратегиях.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### Более 15 лет опыта в отрасли

Глубокий опыт гарантирует надежные, актуальные и проверенные результаты для успеха.

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp )

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## Что наши клиенты говорят о нас

Отзывы клиентов хвалят наше глубокое понимание их задач, что приводит к инновационным решениям и высокой рентабельности инвестиций. Долгосрочное сотрудничество — некоторые более десяти лет — демонстрирует их доверие и удовлетворенность. Их истории успеха побуждают нас постоянно превосходить ожидания. [Узнать больше **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Спасибо Ooitech за предоставление высокоподходящего экспериментального оборудования для BC солнечных элементов.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

благодарим за профессиональную поддержку ooitech и своевременное послепродажное обслуживание.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Диарра из Африки

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Ещё раз большое спасибо за огромную помощь в улучшении и исправлении фабрики, а также за обучение рабочих использованию машин

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### Марк

BIPV Филиппины

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Спасибо Ooitech за предоставление полностью автоматизированного производственного оборудования — ваша установка и послепродажное обслуживание были отличными.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### Амджад

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Человек с большой душой. Большое спасибо за ваш визит, господин Ву. Большое спасибо за услуги по установке оборудования и обучению моих студентов. Самый добрый человек и профессионал в своей области

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### Джизакский политехнический институт

## Наша новейшая продукция

![Оборудование полностью автоматической линии по производству солнечных панелей](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774401482439949.webp)

- [** Rachael](./full-automatic-solar-panel-production-line-equipment-ooitech.html)
- [** 98971](./full-automatic-solar-panel-production-line-equipment-ooitech.html)

### Оборудование полностью автоматической линии по производству солнечных панелей

Полностью автоматическая линия производства солнечных панелей Ooitech охватывает загрузку стекла, укладку EVA, раскладку струн, наклейку ленты, ламинирование, обрезку, обрамление

![Солнечный симулятор GIV: класс A+, нестабильность <1%](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774508988152657.webp)

- [** Rachael](./gsolar-solar-panel-tester-sun-simulator-giv-20a2616-a-a-a-class-solar-module-iv-tester.html)
- [** 13871](./gsolar-solar-panel-tester-sun-simulator-giv-20a2616-a-a-a-class-solar-module-iv-tester.html)

### Солнечный симулятор GIV: класс A+, нестабильность

Gsolar GIV-20A2616 тестер солнечных панелей и симулятор солнца класса A+A+A+ с областью тестирования 2600mm x 1600mm, длительность импульса 10ms-100ms

![STW-60A Головка для соединения черепичных струн: 20s/струна](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774264892557837.webp)

- [** ooitech](./stw-60a-automatic-shingled-string-cell-terminal-head-welding-machine-solar-module-busbar-welding-equipment.html)
- [** 78343](./stw-60a-automatic-shingled-string-cell-terminal-head-welding-machine-solar-module-busbar-welding-equipment.html)

### STW-60A Головка для соединения черепичных струн: 20s/струна

Автоматическая сварочная машина для выводов ячеек черепичной строки STW-60A от Ooitech использует технологию инфракрасного нагрева для сварки шин как на положительном, так и

![Станок для склейки рам BD03: 3-4 с на метр, 2500 мм](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774506308732524.webp)

- [** Rachael](./Offline-Frame-Gluing-Machine-BD03-Professional-Aluminum-Frame-Sealant-Application-System.html)
- [** 52008](./Offline-Frame-Gluing-Machine-BD03-Professional-Aluminum-Frame-Sealant-Application-System.html)

### Станок для склейки рам BD03: 3-4 с на метр, 2500 мм

Станок с ЧПУ для нанесения клея на раму BD03 — автоматизированное нанесение герметика на алюминиевую раму с точным позиционированием, автоматической подачей и равномерным распределением клея для

![Низкотемпературная фотоэлектрическая лента и флюс для солнечных цепочек](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026032717287347.webp)

- [** Rachael](./Solar-Panel-Soldering-Ribbon-and-Flux-Essential-Components-for-PV-Module-Manufacturing.html)
- [** 21294](./Solar-Panel-Soldering-Ribbon-and-Flux-Essential-Components-for-PV-Module-Manufacturing.html)

### Низкотемпературная фотоэлектрическая лента и флюс для солнечных цепочек

Фотоэлектрическая лента и флюс для межсоединения солнечных элементов: низкотемпературная паяльная лента из высокочистой меди с оловянным покрытием, поддерживающая линии MBB и half-cut.

![OPT-S110H Автономный струнный EL-тестер: ≤2с, 4,6МП](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774350940561245.webp)

- [** Rachael](./offline-string-el-tester-opt-s110h-solar-cell-string-electroluminescence-testing-equipment-ooitech.html)
- [** 88470](./offline-string-el-tester-opt-s110h-solar-cell-string-electroluminescence-testing-equipment-ooitech.html)

### OPT-S110H Автономный струнный EL-тестер: ≤2с, 4,6МП

OPT-S110H автономный струнный EL-тестер от Ooitech обеспечивает высокоскоростную электролюминесцентную инспекцию солнечных цепочек до 1250 мм.