Подписывайтесь:
Медное гальваническое покрытие TOPCon делает еще один шаг вперед: LIF заменяет спекание, эффективность +0,45% абс., повреждение Voc устранено
  • 2026-05-27
  • 904 просмотра
  • Блог

Медное гальваническое покрытие TOPCon делает еще один шаг вперед: LIF заменяет спекание, эффективность +0,45% абс., повреждение Voc устранено

Введение
От предыдущего исследования к новому прорыву

Вчера мы обсуждали статью Цзяннаньского университета о TOPCon медной металлизации: лазерная резка повреждает кремний, кристалличность падает на 30 процентных пунктов, и требуется отжиг для восстановления. В той статье был сделан вывод, что отжиг при 750°C + очистка HF может восстановить эффективность с 23,41% до 24,85%.

Но любой, кто работает на производственной линии, знает, что отжиг при 750°C сам по себе несет риск образования пузырей, вызванных водородом — температурное окно чрезвычайно узкое. Выше 775°C задний пассивирующий слой пузырится, а при 800°C результат даже хуже, чем без отжига вообще.

Есть ли лучший способ?

Вторая статья, только что опубликованная в 2026 году Цзяннаньским университетом + Jiangsu Xianghuan + DR Laser, предлагает новый ответ: использовать LIF (лазерное спекание) для замены традиционного низкотемпературного спекания, одновременно восстанавливая лазерные повреждения.

Результаты: повышение эффективности на +0,45% абс., прирост Voc на 0,86 мВ, и — значительное улучшение однородности контактного сопротивления.

1. Краткое резюме: процесс TOPCon медной металлизации и его болевые точки
Стандартный процесс и где он болит

Стандартный процесс TOPCon Ni/Cu металлизации:

Лазерная резка → Высокотемпературный отжиг для восстановления повреждений → Очистка HF → Ni осаждение → Низкотемпературное спекание → Cu осаждение

Две болевые точки:

  • Лазерная резка повреждает кремний: как обсуждалось в предыдущей статье, кристалличность падает с 99,3% до 69,8%, что требует высокотемпературного отжига для восстановления.

  • Традиционный низкотемпературный спекание неравномерно: печь нагревает всю ячейку, края рассеивают тепло быстрее, а центр остается горячее, что вызывает контактное сопротивление высоким на краях и низким в центре — неравномерный сбор тока ухудшает FF.

Ключевой прорыв этой новой статьи: введение LIF в процесс нанесения покрытия убивает двух зайцев одним выстрелом — он заменяет неравномерное низкотемпературное спекание и помогает восстановить повреждения от лазера.

Медное гальваническое покрытие TOPCon делает еще один шаг вперед: LIF заменяет спекание, эффективность +0,45% абс., повреждение Voc устранено

2. Что такое LIF и чем он отличается от традиционного спекания?
Нагрев в печи против точечной сварки

Традиционное низкотемпературное спекание: поместите всю ячейку в печь и запекайте при 200–400°C. Проблема в неравномерном нагреве — края остывают быстрее, центр горячее, и контактное сопротивление значительно варьируется по ячейке.

LIF (лазерное индуцированное спекание): инфракрасный лазер 1064нм быстро сканирует переднюю часть ячейки при приложенном обратном смещении (2–18В). Лазер возбуждает фотогенерированные носители, обратное смещение направляет их, создавая точное локализованное джоулево нагревание на границе металл-кремний.

Медное гальваническое покрытие TOPCon делает еще один шаг вперед: LIF заменяет спекание, эффективность +0,45% абс., повреждение Voc устранено

Разница в одном предложении: традиционное спекание — это "запекание всей ячейки", LIF — это "точечная сварка". LIF нагревает только область контакта под линиями сетки, оставляя все остальное термически нетронутым.

Рис. 2

3. Насколько хорошо LIF работает на ячейках с медным покрытием?
Нахождение оптимальной точки при 14В

Рис. 4

В статье сначала проводится базовый эксперимент: применяют LIF при различных напряжениях обратного смещения на ячейках, которые уже прошли Ni/Cu покрытие.

Напряжение обратного смещения LIFЭффективностьVocFFRs
Без LIF (базовый)24.29%696.27мВ81.74%1.51мОм
улучшение
14В24.69%+0.32мВ+1.22%1.16мОм
16–18Впадаетпадаетрезко падаетпрактически не меняется

Оптимальные параметры: обратное смещение 14 В, прирост КПД +0,401% абс., прирост FF 1,22%, снижение Rs на 23%.

Почему более высокое напряжение ухудшает ситуацию?

Рис. 5

В статье используется Suns-Voc для измерения плотностей темнового тока насыщения J01 и J02:

  • J01 (представляющая рекомбинацию pn-перехода): мало изменяется с напряжением

  • J02 (представляющая рекомбинацию на границе металл-кремний): минимальна при 14 В, резко возрастает при 16–18 В

Перевод: слишком большое напряжение означает чрезмерный джоулев нагрев, и граница раздела «приваривается насмерть». Окно находится как раз около 14 В.

4. Почему LIF может устранить повреждения от лазера?
Рамановская спектроскопия раскрывает секрет

Рис. 7

В статье проведен ключевой эксперимент: удалите нанесенный металл и используйте рамановскую спектроскопию для измерения кристалличности кремния под линиями сетки.

УсловиеКристалличность
Без LIF (только высокотемпературный отжиг для восстановления)~95%
LIF 8–14 В+0.76% ~ 1.84%
LIF 16–18 Вуменьшается

Помимо высокотемпературного отжига, LIF дополнительно повышает кристалличность.

Механизм: LIF генерирует локализованную мгновенную высокую температуру (значительно превышающую традиционные температуры отжига), что позволяет аморфному кремнию рекристаллизоваться более полно, и он нагревает только области под линиями сетки, не затрагивая слой пассивации на тыльной стороне.

Рис. 6

Это решает давнюю проблему из предыдущей статьи — температурное окно для высокотемпературного отжига узкое, и выше 775°C тыльная пассивация вздувается. LIF — это локальный нагрев; тыльная сторона не затрагивается, поэтому температура может быть выше, и эффект восстановления лучше.

5. Когда следует применять LIF? Время имеет значение
Три кандидата и явный победитель

Процесс металлизации состоит из трех этапов: нанесение Ni → низкотемпературное спекание → нанесение Cu. Куда следует вставить LIF?

Рис. 8

В статье сравниваются три момента:

ГруппаВремя LIFОптимальное напряжениеЛучшая эффективностьКристалличность
AПосле Ni, перед спеканием24.689%~95.6%
BПосле спекания, перед Cu24.663%~96.45%
CПосле Cu14В24.69%Наивысшая

Заключение: LIF работает лучше всего, когда размещается в самом конце — после завершения меднения.

Рис. 13

Почему?

После меднения сопротивление электрода резко падает. Когда LIF подает напряжение, распределение тока становится более равномерным, джоулев нагрев более равномерен, а контакт на границе раздела оптимизируется более тщательно.

Если LIF применяется только на слое Ni (до меднения), сопротивление высокое; то же напряжение вызывает чрезмерный джоулев нагрев, что может легко "пережечь интерфейс".

6. Более крупное открытие: LIF может полностью заменить низкотемпературное спекание
Полный отказ от печи

Если LIF может оптимизировать контакт Ni–Si, то можно ли просто полностью пропустить традиционный этап низкотемпературного спекания?

Рис. 9

В статье был разработан эксперимент (группа D): Ni-покрытие → LIF (8 В) → прямое меднение, пропуская этап низкотемпературного спекания.

Результаты:

ГруппаПроцессЭффективностьРавномерность контактного сопротивления (разница край–центр)
OТрадиционное спекание, без LIFбазовый уровень3.53Ω
ANi+LIF+Спекание+Cu24.689%2.05Ω
BNi+Спекание+LIF+Cu24.663%1.46Ω
CNi+Спекание+Cu+LIF24.69%1.54Ω
DNi+LIF+Cu (без спекания)24.74%0.45Ω

Равномерность контактного сопротивления группы D превосходит все группы, включающие традиционное спекание.

Рис. 11

Почему?

Традиционные печи спекания нагревают неравномерно — края быстро рассеивают тепло, центр горячее — что приводит к более высокому контактному сопротивлению по краям и более низкому в центре. LIF — это точечное сканирование; каждая точка получает точно одинаковую энергию, равномерно по своей природе.

Дальнейшая оптимизация напряжения LIF до 6 В,D组效率达到 24.74%,开路电压达到 696.72mV效率绝对提高+0.45% и 开路电压提高+0.86mV ,优于传统烧结+无LIF基线。

7. 产线影响:铜电镀的量产门槛是否降低?
三项具体进展

本文带来了几项切实的进展:

1. 开路电压损伤可修复,且修复效果更好。 前一篇文章中的750°C退火温度窗口窄,且有背面起泡风险。LIF局部加热,背面保持安全,修复更有效。

2. 节省一道工序,但需权衡设备投资。 传统流程:镀镍→低温烧结→镀铜。LIF方案:镀镍→LIF→镀铜。 节省了烧结炉和工艺时间,但LIF设备本身更昂贵,且与电镀线的集成更复杂。实际投资回报率取决于设备报价。

3. 接触电阻均匀性是隐藏的加分项。 传统烧结的边缘到中心接触电阻差为3.53Ω;LIF方案将其降至0.45Ω。更好的均匀性意味着更均匀的电流收集、更高的填充因子,以及组件端更低的热斑风险。

图15

但量产障碍依然存在:

  • LIF设备投资:虽然替代了烧结炉,但增加了激光器、电源和控制系统。设备供应商的定价决定了经济性。

  • 产线集成复杂度:LIF必须与电镀线无缝对接,节拍匹配(论文使用20 m/s扫描速度)需要验证。

  • 吉瓦级一致性:论文处于实验室/中试水平;大规模量产中的良率稳定性仍需数据支持。

8. 与爱旭ABC对比
两条路径,两种故事
Позиция爱旭ABCTOPCon + LIF铜电镀
Структура ячейки全背接触Лицевая + тыльная
Требуется лазерная канавкаНетДа
Проблема повреждения лазеромНетДа, но LIF может восстановить повреждения и одновременно оптимизировать контакт
Процесс металлизацииГальваническое покрытие Cu/Ni/SnГальваническое покрытие Ni/Cu + LIF
Статус массового производстваУже в массовом производствеЛаборатория / пилот

Архитектура BC от Aiko естественным образом избегает проблемы лазерной канавки. TOPCon не может ее избежать, но LIF предлагает комбинированное решение «заполнить канавку + оптимизировать» — не только восстанавливая повреждения, но также экономя этап процесса и улучшая однородность.

9. Резюме
Текущее положение дел

Эта новая статья из Университета Цзяннань доказывает одно: повреждения от лазера при меднении TOPCon можно не только восстановить, но LIF восстанавливает их лучше, чем традиционный отжиг — и заодно решает проблему однородности низкотемпературного спекания.

Прирост эффективности +0,45% абс., прирост Voc на 0,86 мВ и значительное улучшение однородности контактного сопротивления — эти три показателя заслуживают серьезной оценки на любой производственной линии.

Порог массового производства все еще существует, но техническая дорожная карта становится все более ясной.

Тема для обсуждения: Является ли замена низкотемпературного спекания на LIF «последним толчком» для массового производства меднения TOPCon или просто «лабораторным украшением»?


Справочная информация:

Медное гальваническое покрытие TOPCon делает еще один шаг вперед: LIF заменяет спекание, эффективность +0,45% абс., повреждение Voc устранено

  • Название: Интеграция лазерно-индуцированного спекания с Ni/Cu гальваническим покрытием для металлизации солнечных элементов TOPCon

  • Авторы: Цзинъюнь Чжан, Си Си, Цзяньбо Шао и др. (Университет Цзяннань + Jiangsu Xianghuan Technology + DR Laser)

  • Журнал: Solar Energy Materials and Solar Cells

  • Год: 2026

  • DOI: 10.1016/j.solmat.2026.114198

Мнение Ooitech
Ooitech считает: LIF превращает восстановление лазерных повреждений и однородность спекания в один этап, делая меднение TOPCon значительно более жизнеспособным путем к массовому производству без серебра.

Теги:

Запросить предложение

Все загрузки безопасны и конфиденциальны.

Почему выбирают нас

Мы предоставляем экспертизу, которой можно доверять наш сервис

Оборудование напрямую с завода.

Экономически эффективные преимущества

Мы предоставляем исключительную ценность, максимизируя результаты и оптимизируя бюджеты для клиентов.

Наша опытная команда

Наши квалифицированные специалисты специализируются на инновационных решениях и индивидуальных стратегиях.

Более 15 лет опыта в отрасли

Глубокий опыт гарантирует надежные, актуальные и проверенные результаты для успеха.

Отзывы

Что наши клиенты говорят о нас

Отзывы клиентов хвалят наше глубокое понимание их задач, что приводит к инновационным решениям и высокой рентабельности инвестиций. Долгосрочное сотрудничество — некоторые более десяти лет — демонстрирует их доверие и удовлетворенность. Их истории успеха побуждают нас постоянно превосходить ожидания. Узнать больше

Наша продукция

Наша новейшая продукция

Машина для нанесения клея на раму BD03 – система герметизации алюминиевых рам
2025-09-06 13:42:28

Машина для нанесения клея на раму BD03 – система герметизации алюминиевых рам

Станок для нанесения герметика на рамы BD03 с ЧПУ – автоматизированное нанесение герметика на алюминиевые рамы с точным позиционированием, автоматической подачей и равномерным распределением клея для линий производства солнечных панелей.

Читать далее
Машина для снятия рам с солнечных панелей – автоматическое оборудование для демонтажа рам
2025-09-08 14:50:54

Машина для снятия рам с солнечных панелей – автоматическое оборудование для демонтажа рам

Гидравлический станок для снятия рамок солнечных панелей – автоматическое удаление рамок для переработки фотоэлектрических модулей. Низкий процент повреждений, поддержка различных размеров панелей. Эффективная разборка для линий восстановления солнечных модулей.

Читать далее
Автоматическая машина для раскладки и сварки шин ALU-HBL | Оборудование для производства солнечных панелей | Ooitech
2026-03-24 17:53:42

Автоматическая машина для раскладки и сварки шин ALU-HBL | Оборудование для производства солнечных панелей | Ooitech

Ooitech ALU-HBL — автоматическая машина с интегрированной раскладкой и шинопроводкой, объединяющая позиционирование цепочек ячеек, раскладку и электромагнитную сварку шин в одном устройстве. Поддерживает ячейки 156-230 мм, 5-28BB, время цикла 40 с на панель, выход ≥99%. Идеально подходит для half-cut и MBB

Читать далее
Рамочный станок для солнечных панелей с функцией пробивки и OTZK-A полностью автоматический рамочный станок с автоматической подачей клея | Ooitech
2025-09-08 15:04:22

Рамочный станок для солнечных панелей с функцией пробивки и OTZK-A полностью автоматический рамочный станок с автоматической подачей клея | Ooitech

Ooitech предлагает высокопроизводительные станки для обрамления солнечных панелей, включая гидравлический пробивной станок для обрамления и полностью автоматический станок OTZK-A с автоматическим нанесением клея. Поддерживая размеры панелей от 840x840 мм до 2000x1100 мм, эти станки отличаются

Читать далее
ST-TLD3A+ IV тестер – тестирование вспышки и производительности PV-модулей
2025-09-08 14:05:49

ST-TLD3A+ IV тестер – тестирование вспышки и производительности PV-модулей

ST-TLD3A+ / SMTL-V21.3A+ тестер солнечных панелей IV – спектр A+, тестирует монокристаллические, поликристаллические, TOPCon, HJT, IBC и тонкопленочные. Точные кривые I-V/P-V для полного измерения электрических характеристик модуля.

Читать далее
OSLB-1300 Машина для сварки элементов с задним контактом | Строповщик солнечных элементов BC для производства панелей IBC ABC HPBC
2025-08-17 17:41:21

OSLB-1300 Машина для сварки элементов с задним контактом | Строповщик солнечных элементов BC для производства панелей IBC ABC HPBC

OSLB-1300 — машина для сварки солнечных элементов с задними контактами от Ooitech обеспечивает производительность ≥1000 элементов в час для сварки цепочек солнечных элементов BC, IBC, ABC и HPBC. Особенности: двойная загрузка элементов A/B, позиционирование CCD + робот SCARA (±0,2 мм), инфракрасный нагрев при сварке, встроенный контроль EL

Читать далее