
Полностью автоматическая линия по производству солнечных панелей Ooitech мощностью 600 МВт представляет собой вершину современных технологий производства солнечных батарей, разработанную специально для крупных производителей, стремящихся доминировать на мировом рынке солнечной энергетики. Эта передовая производственная система бесшовно интегрирует передовую автоматизацию с проверенными производственными процессами, обеспечивая исключительную производительность — 144–168 панелей в час.
Разработана для работы с новейшими технологиями солнечных элементов, включая M6 (166 мм), M10 (182 мм) и M12 (210 мм) форматы. Это комплексное решение поддерживает многополюсные (MBB) конфигурации от 5BB до 20BB, что позволяет производить высокомощные модули мощностью от 450 Вт до 650+ Вт. Продуманная архитектура линии обеспечивает совместимость с различными технологиями элементов, включая Mono PERC, TOPCon и HJT, предоставляя производителям непревзойденную гибкость для адаптации к меняющимся требованиям рынка.

С впечатляющей годовой мощностью 600 МВт (из расчета 24-часовой работы в течение 300 дней) эта производственная линия обеспечивает исключительную окупаемость инвестиций с типичным сроком окупаемости около 2 лет. Интеллектуальная конструкция системы оптимизирует каждый аспект производственного процесса, от соединения элементов до финального тестирования модулей, гарантируя стабильное качество и максимальный выход продукции, превышающий 99,5%.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Годовая мощность | 600 МВт (24 ч × 300 дней, на основе полуэлементов M10/M12) |
| Производительность | 144–168 панелей/час |
| Диапазон мощности модуля | 450 Вт – 650+ Вт |
| Поддержка размеров модулей | 1640×992 мм – 2500×1400 мм |
| Применимые типы ячеек | Mono PERC / TOPCon / HJT |
| Совместимость размеров ячеек | M6 (166 мм), M10 (182 мм), M12 (210 мм) |
| Поддержка процесса | Полуэлемент / Многополюсный (5BB–20BB) / Стекло-стекло и Стекло-задняя подложка |
| Требуемая площадь завода | 5 000–6 000 м² (производство) + 1–1,5× склад |
| Срок окупаемости | ~2 года (зависит от местоположения) |

| Требование | Спецификация |
|---|---|
| Общая установленная мощность | ~1 500 кВт |
| Потребляемая мощность в работе | 850–1050 кВт (средняя нагрузка, коэффициент 0,55–0,7) |
| Сжатый воздух | 2800 л/мин (4–6 м³/мин @ 0,6–0,8 МПа) |
| Система охлаждения | Циркуляционная вода с баком и насосом |
| Высота потолка цеха | 4,2–6 м |
| Нагрузка на пол | ≥3,0 т/м² |
| Условия хранения элементов | 25±2°C, RH<65% |
| Хранение EVA/задней подложки | 20–30°C, RH≤60% |
| Климат производственной зоны | 25±5°C, RH 40–70% |
| Условия зоны отверждения | 25±2°C, RH 70–90% |

| Оборудование | Модель/Спецификации | Количество | Производственная мощность |
|---|---|---|---|
| Автоматический таббер-стрингер | AM050FS с резаком | 4 шт. | 6000–6800 полос/час |
| Автоматический укладчик | Промышленного класса | 4 шт. | Позиционирование струн элементов |
| Автоматическая шинирующая машина | DH180-HL | 1 единица | Шинирование 10–12BB |
| Автоматический ламинатор | 2700×8700 мм, двойная камера | 2 шт. | Высокопроизводительное отверждение |
| Автоматический тестер дефектов EL | OPT-M960B (12 камер) | 2 шт. | EL + визуальный осмотр |
| Автоматический IV-тестер | XJCM-13A2615 | 1 единица | Тестирование производительности |
| Автоматический тестер Hi-pot | Промышленный стандарт | 2 шт. | Тестирование изоляции |
| Автоматический станок для обрамления | С системой нанесения клея | 1 единица | Сборка рамы |
| Заливка и сварка J-Box | Автоматизированная система | 2 шт. | Установка распределительной коробки |
| Финальная сортировочная система | Интеллектуальный классификатор | 1 единица | Классификация модулей |

Сверхвысокая пропускная способность: Достигает производительности 144–168 панелей/час для полуэлементных модулей M10/M12, максимизируя выпуск при сохранении исключительных стандартов качества
Интеллектуальная автоматизация: Минимизирует ручное вмешательство с помощью передовой робототехники и интеллектуальных систем управления, снижая затраты на рабочую силу до 60% по сравнению с полуавтоматическими линиями
Быстрая переналадка: Быстрое переключение форматов между элементами M6/M10/M12 с минимальным временем простоя, обычно менее 30 минут
Оптимизация энергопотребления: Коэффициент спроса 0,55–0,7 обеспечивает эффективное использование энергии, снижая эксплуатационные расходы
Тройной протокол тестирования: Интегрированное тестирование EL + IV + Hi-pot обеспечивает всесторонний контроль качества с выходом годных изделий более 99,5%
12-камерная система EL: Передовая OPT-M960B с многоугольным осмотром обнаруживает микротрещины, темные пятна и смещение элементов
Прецизионное шинирование: Автоматическая шинирующая машина DH180-HL обеспечивает идеальное выравнивание лент для конфигураций 10–12BB
Мониторинг в реальном времени: Оборудование с поддержкой IoT предоставляет непрерывные данные о производстве и прогнозирующие оповещения о техническом обслуживании

Поддержка нескольких технологий: Бесшовная работа с технологиями PERC, TOPCon и HJT без значительной перенастройки
Гибкий дизайн модулей: Производство стекло-стекло, стекло-задняя подложка, двусторонних и черепичных модулей на одной линии
Совместимость с MBB: Поддержка конфигураций от 5BB до 20BB, обеспечивая защиту ваших инвестиций на будущее
Широкий диапазон мощности: Производство модулей от 450W до 650W+, охватывающих все основные сегменты рынка
Минимальный персонал: Требуется всего 15-20 рабочих в смену плюс 2 инженера, оптимизация затрат на персонал
Глобальное соответствие: Оборудование с сертификацией CE, доступна сертификация ETL для международных рынков
Интеграция умного завода: Совместимость с системами MES/ERP для внедрения Индустрии 4.0
Доказанная окупаемость: Типичный срок окупаемости ~2 года при всесторонней поддержке Ooitech

Производство для коммунальных проектов: Линия мощностью 600 МВт идеально подходит для производителей, поставляющих солнечные проекты коммунального масштаба, где необходимы высокомощные модули (550W-650W+) для минимизации затрат на баланс системы. Возможность производства модулей форматов M10 и M12 обеспечивает совместимость с новейшими трекерными системами и инверторными технологиями, используемыми в многомегаваттных установках.
Рынки коммерческого и промышленного (C&I) сектора: Для приложений C&I, требующих модулей мощностью 450W-550W, производственная линия эффективно изготавливает как одно-, так и двусторонние панели, оптимизированные для крышных и навесных установок. Гибкость производства стекло-стекло модулей обеспечивает повышенную долговечность в суровых промышленных условиях.

Производство модулей TOPCon: В связи с быстрым переходом солнечной индустрии на технологию TOPCon, эта линия полностью оснащена для работы с ячейками повышенной эффективности (>24%) и специальными требованиями к инкапсуляции. Прецизионные системы обработки предотвращают повреждение ячеек, сохраняя превосходные эксплуатационные характеристики технологии TOPCon.
Возможность производства HJT: Для производителей, инвестирующих в гетеропереходную технологию, низкотемпературные процессы и щадящие системы обработки линии сохраняют хрупкую структуру ячеек HJT. Оборудование поддерживает более тонкие пластины и специальные требования к межсоединениям модулей HJT.

Экспортно-ориентированное производство: Производители, ориентированные на международные рынки, получают выгоду от способности линии производить модули, соответствующие различным региональным стандартам (IEC, UL, JIS). Гибкая конфигурация позволяет быстро адаптироваться к различным требованиям рынка - от европейского жилого до американского коммунального.
Лидерство на внутреннем рынке: Для компаний, ориентированных на внутренние рынки, мощность 600 МВт обеспечивает масштаб, необходимый для становления крупным региональным игроком. Эффективность и стандарты качества линии обеспечивают конкурентоспособное позиционирование как по отношению к местным, так и к международным конкурентам.

Производство двусторонних модулей: Линия отлично подходит для производства высокоэффективных двусторонних модулей для наземных установок, где сбор энергии с тыльной стороны может увеличить общую генерацию на 10-30%. Автоматизированные системы обработки обеспечивают стабильное качество на обеих стеклянных поверхностях.
Строительно-интегрированные фотоэлектрические системы (BIPV): Нестандартные размеры модулей и эстетические требования для приложений BIPV поддерживаются благодаря гибким размерным возможностям линии (1640×992mm до 2500×1400mm), что позволяет производить архитектурные солнечные решения.

Преобразите свои возможности по производству солнечных панелей с помощью проверенного решения Ooitech - производственной линии мощностью 600 МВт. Наш комплексный подход включает не только поставку оборудования, но и полное планирование завода, надзор за установкой, обучение персонала и постоянную техническую поддержку для обеспечения вашего успеха на конкурентном солнечном рынке.
Почему стоит выбрать Ooitech:
Проверенная репутация: Успешно развернутые производственные линии в Азии, Европе и Америке
Комплексные решения: От проектирования завода до оптимизации производства
Техническое превосходство: Инженерная команда с более чем 20-летним опытом в производстве солнечных панелей
Всестороннее обучение: Обучение операторов и обслуживающего персонала на месте
Пожизненная поддержка: Постоянная техническая поддержка и наличие запасных частей
Скачайте наш полный каталог: Каталог оборудования Ooitech
Профиль компании и примеры внедрения: Профиль компании Ooitech
Посмотрите наши производственные линии в действии: Посетите наш YouTube-канал и посмотрите Видео полностью автоматической производственной линии MBB
Готовы масштабировать производство солнечных панелей до 600 МВт и выше?
Электронная почта: [email protected]???? WhatsApp: +86 15961592660 ☎️ Прямая линия: +86 18571646990 ???? Веб-сайт: www.ooitech.com???? Головной офис: Wuhan Yangtze River Center, Ухань, Китай
Запросите бесплатную консультацию:
Планировка завода
Расчет окупаемости для вашего рынка
Обзор спецификаций оборудования
Детали программы обучения
График установки
Доступные варианты финансирования
Подпишитесь на наш канал YouTube, чтобы быть в курсе последних инноваций в производстве солнечных панелей и советов по оптимизации завода. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать свой путь к гигаваттному производству солнечных панелей!
Оборудование напрямую с завода.
Мы обеспечиваем исключительную ценность, максимизируя результаты и оптимизируя бюджеты для клиентов.
Наши квалифицированные специалисты специализируются на инновационных решениях и индивидуальных стратегиях.
Глубокий опыт гарантирует надежные, соответствующие тенденциям и проверенные результаты для успеха.
Отзывы клиентов хвалят наше глубокое понимание их проблем, что приводит к инновационным решениям и высокой окупаемости инвестиций. Долгосрочное сотрудничество — некоторые более десяти лет — демонстрирует их доверие и удовлетворенность. Их истории успеха побуждают нас постоянно превосходить ожидания. Узнать больше
В 2015 году Ooitech успешно поставила сырье для солнечных панелей мексиканской компании CONSTRUCTORES, поддержав местное производство фотоэлектрических модулей в Мексике.
Читать далее
В 2021 году производитель фотоэлектрических панелей в Армении запустил полностью автоматическую линию по производству солнечных панелей мощностью 300 МВт, что стало важным шагом в стремлении страны к созданию собственных мощностей по производству солнечных модулей.
Читать далее
В 2021 году австралийский производитель солнечных панелей Tindo Solar внедрил безводную неразрушающую резку ячеек NDC и полностью автоматические решения по сборке шин от Ooitech для модернизации своих производственных мощностей.
Читать далее
В 2017 году Сирия создала свою первую полностью автоматическую линию по производству солнечных панелей мощностью 60 МВт в промышленном парке Хассия, приняв китайские производственные стандарты, что стало важной вехой для сектора возобновляемой энергии страны.
Читать далее
С 2022 года Ooitech поставляет комплексное сырье для солнечных панелей, включая солнечные элементы, EVA, заднюю пленку, PV-стекло, рамы и соединительные коробки, глобальным партнерам.
Читать далее
В 2021 году канадская компания BIPV Mitrex приняла лазерные резаки Ooitech и индивидуальное автоматическое оборудование для обрамления для поддержки производства фотоэлектрических панелей, интегрированных в здания.
Читать далее
В 2017 году такие страны, как Пакистан, Аргентина, Зимбабве, Саудовская Аравия и Венгрия, последовательно внедрили оборудование для производства солнечных панелей, поставленное Ooitech, что ознаменовало значительное расширение глобального производства солнечной энергии.
Читать далее
Польский производитель солнечных модулей успешно развернул полностью автоматизированную линию по производству солнечных панелей мощностью 60 МВт, поставленную Ooitech, что укрепляет местные мощности по производству фотоэлектрических модулей в Центральной Европе.
Читать далее