Краткий ответ: Автоматическая линия по производству солнечных панелей мощностью 120 МВт создана для средних и крупных производителей модулей, которым нужна стабильная производительность в несколько смен. Она поддерживает форматы ячеек 166 мм, 182 мм и 210 мм и выпускает модули мощностью до 720 Вт. Автоматизация охватывает критически важные для выхода станции и большую часть обработки, с допусками на размещение ленты около 0,1 мм, а основной стрингер занимает примерно 5 800 мм длины линии. При такой мощности автоматизация обычно повышает общую эффективность оборудования на 75% по сравнению с полуавтоматической линией аналогичной номинальной производительности, поскольку линия не зависит от темпа оператора. Производительность можно увеличить до 360 МВт, добавив вторую параллельную линию вместо замены машин, что уменьшает капитальные затраты и сокращает время наращивания при каждом добавлении.
Производство PV-модулей · от Джерри, Ooitech
Обзор продукта
The Автоматическая линия по производству солнечных панелей Ooitech 120 МВт представляет собой вершину современных технологий производства солнечных модулей, специально разработанную для производителей среднего и крупного масштаба, стремящихся создать или модернизировать свои производственные мощности. Это комплексное решение «под ключ» объединяет передовое автоматизированное оборудование, включая прецизионные лазерные резаки, высокоскоростные стрингеры, интеллектуальные роботизированные системы раскладки, усовершенствованные с модулями мощностью от 450 Вт до 650 Вт+. Система поддерживает различные конфигурации, включая half-cell, multi-busbar (5BB-24BB), двусторонние, а также стекло-стекло и стекло-s, двухкамерные ламинаторы и современные станции тестирования EL/IV, все из которых управляются через централизованную систему MES для обеспечения бесперебойного производственного потока.
Разработанная с учетом будущих потребностей, эта производственная линия поддерживает все основные технологии солнечных элементов, включая Mono PERC, TOPCon, HJT и двусторонние модули, что гарантирует конкурентоспособность вашего производственного предприятия по мере развития отрасли. С годовой мощностью 120 МВт при односменной работе и возможностью масштабирования за счет многосменного режима, это решение обеспечивает исключительную окупаемость инвестиций с типичным сроком окупаемости около 2 лет.
Технические характеристики
Производственная мощность и конфигурация
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Годовая мощность | 120 МВт (одна смена, расширяемо до 360 МВт при 3 сменах) |
| Применимые технологии элементов | Mono PERC / TOPCon / HJT / Двусторонние |
| Поддерживаемые размеры элементов | M6 (166 мм), M10 (182 мм), M12 (210 мм) |
| Диапазон мощности модулей | 100 Вт – 720 Вт+ |
| Совместимость процессов | Полуэлементные / Третьэлементные / Мультишина (9BB-16BB) / Двусторонние |
| Диапазон общих инвестиций | 1,6 – 1,8 млн долларов США |
| Требуемая площадь завода | 1 500 – 2 500 м² (производство) + 2 000-3 000 м² (склад) |
| Ожидаемый срок окупаемости | ~2 года (при 80% коэффициенте использования) |
| Скорость производства | До 120 модулей/час |
| Требуемый персонал | 18-22 операторов в смену |
Требования к электроэнергии и коммуникациям
| Требование | Характеристика |
|---|
| Общее потребление электроэнергии | 400–420 кВт |
| Требования к напряжению | 380В/50Гц (возможна настройка) |
| Расход воздушного компрессора | 12 000–12 600 л/мин |
| Рабочее давление | 0,6–0,8 МПа |
| Система водяного насоса | 2–4 кВт, 220/380В |
| Объем бака для воды | 120–200 л |
| Температура охлаждающей воды | 15-25°C |
Основная конфигурация оборудования
| Оборудование | Модель/Технические характеристики | Количество | Ключевые особенности |
|---|
| Лазерный резак ячеек | OLS-20A | 1 | Автоматическая резка, точность ±0,1 мм, 3600 ячеек/час |
| Автоматический стрингер | SS-2500 | 2 | 2400 ячеек/час, совместимость без ленты |
| Роботизированная система укладки | 6-осевой CCD | 2 | С видеонаведением, точность размещения 99,8% |
| Автоматическая шинировочная машина | DH-200Y | 1 | Пайка байпасных диодов, совместимость с MBB |
| Ламинатор с двойной камерой | OTCY-2658/2787 | 2 | Siemens PLC, размер 2600×5800 мм |
| EL-тестер | OPT-M951B/960B | 2 | Обнаруживает микротрещины, темные пятна, горячие точки |
| Тестер IV (вольт-амперных характеристик) | Макс. 2500×1400 мм | 1 | Тестирование Pmax/Isc/Voc/FF, класс AAA |
| Ooitech поставила четыре производственные линии солнечных панелей в Египте с 2014 года. Что спрашивают египетские покупатели и сколько места требуется для каждой мощности. Рамочный станок | Пневматическая/роботизированная | 1 | 60 модулей/час, вставка угловых ключей |
| EVA/Задняя пленка (бэксит) Резак | Автоматический | 1 | С ЧПУ, минимальные отходы |
| Распределительная коробка Станция | Полуавтоматический | 2 | Нанесение клея и установка |
| Роботы для обработки модулей | 6-осевой | Несколько | Снижает повреждения, повышает эффективность |
Технические преимущества
Превосходство в эффективности производства
Сверхвысокая производительность: Достигает скорости стрингинга 2400+ ячеек в час с двумя высокоскоростными стрингерами, обеспечивая производственную мощность 120 модулей в час
Интеграция интеллектуальной автоматизации: Полностью автоматизированная обработка материалов с помощью роботизированных манипуляторов, систем машинного зрения CCD и подключения к MES/IoT, снижающая ручное вмешательство на 75%
Минимальный процент повреждений: Ведущий в отрасли уровень повреждения ячеек менее 0,2% благодаря точной обработке и усовершенствованным системам амортизации
Быстрая переналадка: Быстрая смена продукции менее чем за 30 минут для различных размеров и конфигураций модулей
Технологическая универсальность
Мультитеxнологическая платформа: Беспрепятственно обрабатывает технологии PERC, TOPCon, HJT и новые технологии ячеек без значительных модификаций
Оптимизация MBB: Специально разработана для конфигураций от 9BB до 16BB+ с автоматической регулировкой ленты
Готовность к двусторонним модулям: Полная совместимость с производством двусторонних модулей, включая обработку прозрачной подложки
Экспертиза в полуэлементах: Интегрированная лазерной резки и специализированная стринговка для половинных и третьих ячеек модулей
Системы контроля качества
Встроенное тестирование: Интегрированное тестирование EL и IV на нескольких этапах производства, обеспечивающее 100% контроль качества
Обнаружение дефектов на основе ИИ: Алгоритмы машинного обучения идентифицируют и классифицируют дефекты в реальном времени
Система прослеживаемости: Полное отслеживание происхождения продукции от сырья до готовых модулей
Предиктивное техническое обслуживание: IoT-датчики контролируют состояние оборудования, предотвращая непредвиденные простои
Экономические выгоды
Оптимизация энергопотребления: На 25% ниже операционные расходы благодаря интеллектуальным системам управления энергопотреблением
Сокращение трудозатрат: Требуется на 60% меньше операторов по сравнению с полуавтоматическими линиями
Выход материала: >99.5% коэффициент использования материала с помощью передовых алгоритмов раскроя
Масштабируемая конструкция: Модульная архитектура позволяет расширять мощность с 120 МВт до 600 МВт
Применение продукции
Промышленные производственные сектора
Крупномасштабные заводы по производству солнечных модулей: Эта производственная линия служит основой для производителей солнечных модулей первого и второго уровня, выпускающих модули для проектов коммунального масштаба. Высокий уровень автоматизации и стабильное качество продукции делают её идеальной для компаний, поставляющих продукцию для крупных солнечных электростанций и сетевых установок по всему миру.
Производственные мощности OEM/ODM: Контрактные производители, обслуживающие несколько брендов, выигрывают от гибкости линии, позволяющей быстро переключаться между различными спецификациями модулей. Интеграция MES обеспечивает эффективное управление заказами и настройку под различные требования клиентов.
Вертикально интегрированные операции: Компании, контролирующие всю цепочку создания стоимости от производства ячеек до сборки модулей, находят эту линию идеально дополняющей вышестоящие процессы, обеспечивая плавный поток материалов и максимальную общую эффективность оборудования (OEE).
Категории проектов
Правительственные энергетические инициативы: Национальные программы возобновляемой энергетики, требующие быстрого развертывания производственных мощностей, выбирают это решение за его проверенную надежность и способность соответствовать строгим стандартам качества для проектов общественной инфраструктуры.
Экспортно-ориентированное производство: Производители, ориентированные на международные рынки, ценят соответствие линии глобальным сертификациям (CE, UL, TÜV) и ее способность производить модули, отвечающие разнообразным региональным спецификациям.
Проекты модернизации технологий: Существующие заводы, модернизирующиеся с ручных или полуавтоматических операций, достигают значительных улучшений в производительности, качестве и себестоимости на ватт благодаря этой комплексной автоматизации.
Региональные применения на рынке
Азиатско-Тихоокеанский регион: Быстрорастущие рынки Юго-Восточной Азии и Индии используют эту линию для внутреннего потребления и экспортного производства, используя благоприятные производственные условия и растущий региональный спрос.
Ближний Восток и Африка: Страны, инвестирующие в местные возможности производства солнечных панелей для снижения зависимости от импорта и создания рабочих мест, считают это комплексное решение идеальным для быстрого выхода на рынок.
Америка и Европа: Производители, специализирующиеся на высокоэффективных премиальных модулях для жилых и коммерческих крышных применений, используют передовые технологические возможности линии.
Контактная информация и покупка
Начните свой путь в производстве солнечных панелей с Ooitech
Превратите свои амбиции в производстве солнечных панелей в реальность с помощью комплексного решения Ooitech для автоматической производственной линии мощностью 120 МВт. Наш комплексный пакет включает не только оборудование мирового класса, но и полную поддержку проекта от первоначальной консультации до текущей эксплуатации:
✅ Полные комплексные услуги:
Проектирование и оптимизация планировки завода
Закупка оборудования и контроль качества
Надзор за установкой и ввод в эксплуатацию
Комплексное обучение операторов и техников
Помощь в поиске сырья
Оптимизация производственного процесса
Постоянная техническая поддержка и обслуживание
Варианты финансовой поддержки:
Гибкие условия оплаты
Доступны лизинговые соглашения
Включены гарантии производительности
Консалтинг по оптимизации ROI
Почему выбирают Ooitech:
Более 15 лет опыта в солнечной отрасли
Более 500 успешных установок производственных линий по всему миру
Круглосуточная горячая линия технической поддержки
Местные сервисные команды на основных рынках
Постоянные обновления технологий
Получите индивидуальное решение сегодня
Скачайте наши ресурсы:
Прямые каналы связи:
Электронная почта: [email protected] WhatsApp: +86 15961592660☎️ Телефон: +86 18571646990 Головной офис: Ухань, Центр реки Янцзы, Китай Веб-сайт: www.ooitech.com
Запросите бесплатную консультацию:Свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня для детального технико-экономического обоснования, индивидуальной конфигурации оборудования и конкурентоспособного предложения. Пусть Ooitech станет вашим партнером в создании успешного бизнеса по производству солнечных панелей.
Специальное предложение: Упомяните это руководство по продукту, чтобы получить бесплатный отчёт по оптимизации планировки завода стоимостью $4,500–5,500!
