Описание продукта

Один инженер-технолог однажды описал мне эту сцену.

Однажды PL-изображение при выборочной проверке борной диффузии вдруг показало несколько пластин с явными концентрическими кольцевыми полосами. Его первым инстинктом было проверить данные входного контроля этой партии: время жизни неосновных носителей выше 1500 мкс, поглощение кислородных преципитатов в норме, плотность микродефектов в пределах спецификации. На бумаге все было зелено.

Он позвонил в лабораторию для рутинной перепроверки EBIC. Ничего не показало. Переключился на селективное травление с оптической микроскопией. Все еще чисто.

Но эти кольца на PL-карте все еще были на месте. Они не исчезли.

Входной контроль проходит, перепроверка ничего не находит, а PL все еще показывает темный круг. Это трехстороннее несоответствие — одна из самых распространенных скрытых потерь, с которыми сталкивается инженер N-типа.

Противник, стоящий за этим, — то, что разбирает эта статья: концентрические кольцевые дефекты (CRD) в N-типа фотоэлектрическом монокристаллическом кремнии Чохральского. Это один из самых недооцененных убийц выхода в N-типа ячейках, и в худшем случае он может съесть 4% абсолютной эффективности ячейки.

От P-типа к N-типу: инженеры сменили противников

Давайте сначала проясним одну вещь.

В эпоху P-типасамым большим старым противником на стороне пластин была пара бор-кислород (BO-дефект): ячейка PERC на B-Cz при 12-часовом освещении могла потерять 3-5% абсолютных (число, рассмотренное в докторской диссертации Викари Стефани 2022 года). P-тип мультикремния также имел LeTID, который в худшем случае мог упасть на 16%. Вся отрасль потратила более десяти лет на борьбу с этими светоиндуцированными потерями: от доработок процессов PERC до УФ-фильтрующих инкапсулянтов на стороне модуля.

При переходе на N-типотрасль когда-то думала, что эта борьба окончена. Пластины N-типа легированы фосфором, поэтому обязательного спаривания B×O нет, и BO-дефект просто не может образоваться.

Но люди скоро обнаружили: BO исчез, а кислородные преципитаты (OP) вышли на сцену сами по себе. На этот раз они просто надели более хитрую маскировку: концентрические кольцевые дефекты.

Ли Гуйсю из Чжэцзянского университета (в группе профессора Юань Шуая) представила это на 21-й конференции CSPV в 2025 году и опубликовала соответствующую работу в Applied Physics Letters в 2024 году. Вместе они ясно излагают: суть концентрического кольцевого дефекта — это кислородный преципитат, который немного слишком мал. Его три характеристики по своей природе «невидимы»:

• Низкая электрическая и химическая активность — не тот тип кислородного преципитата, который можно заметить с первого взгляда

• Мелкий уровень дефекта (0.42-0.46 эВ, и еще мельче после PDG)

• Невидим в исходном состоянии — выращенная пластина ничего не показывает; нужно завершить высокотемпературные этапы, такие как диффузия и отжиг, прежде чем он проявится

Это последнее — то, на чем обжигаются инженеры: это «отложенный проявитель». К тому времени, как вы видите его на PL ячейки, счета за этап пластин уже закрыты.

Этот враг выбирает свое оружие — стандартное оборудование его не берет

Концентрические кольцевые дефекты опровергают традиционное мнение, что «если вы можете это измерить, значит, это враг».

Направьте разное оружие на одну и ту же пластину с концентрическими полосами:

В переводе на язык производственной линии это одна фраза: этот враг выбирает своё оружие. Стандартное снаряжение его не берёт. На линии единственный инструмент, который ловит его ежедневно, — PL; чтобы по-настоящему измерить его в лаборатории, нужен низкотемпературный EBIC или медное декорирование.

Вот почему так много инженеров чувствуют: "данные все прошли, а ячейка всё равно бьёт по лицу". Данные не подделаны. Оружие в руках не то.

Технические параметры

12 ppma: Граница жизни и смерти для кислорода в N-типе пластин

Поскольку концентрический кольцевой дефект является кислородным преципитатом, источником является концентрация кислорода [Oᵢ] внутри пластины.

Отчёт Ли Гуйсю проводит очень чёткую границу: [Oᵢ] > 12 ppma попадает в зону кислородных преципитатов с высокой рекомбинационной активностью ("пластины с чёрной сердцевиной", хорошо известные старым инженерам); [Oᵢ] < 12 ppma попадает в зону мелких ОП, что и есть концентрическое кольцо, о котором мы говорим сегодня.

12 ppma — это граница жизни и смерти для кислорода в N-типе пластин (по стандарту SEMI M6 для кремниевых материалов, примерно 6×10¹⁷ см⁻³). Данные отрасли показывают, что текущая технология монокристаллических печей может достичь только около 12.5 ppma; при снижении урожайность резко падает. Минимальный уровень кислорода, который может достичь завод пластин, оказывается прямо на границе срабатывания дефекта концентрического кольца. Именно поэтому дефекты концентрического кольца так распространены в эпоху N-типа.

В отчете Ли Гуйсю дан четкий вывод: в худшем случае пластины с содержанием кислорода более 12 ppma [Oᵢ] могут потерять до 4% абсолютной эффективности элементов. «Худший случай» здесь означает экстремальную ситуацию, когда кислород превышает 12 ppma + колебания скорости вытягивания, вызывающие неравномерное распределение вакансий + накопление дефектов в головной и хвостовой частях слитка. Это не среднее значение; на реальной линии чаще наблюдаются потери порядка 0,4-1%.

Стоит отметить: исследование Ли Гуйсю 2024 года Applied Physics Letters указывает, что даже в пластинах с содержанием кислорода ниже 7×10¹⁷ см⁻³ (~14 ppma) концентрические полосы могут вызывать потери эффективности до 0,86% абсолютных . Это означает, что риск дефектов сохраняется даже при уровне ниже 12 ppma. Удержание 12 ppma — это нижняя граница, а не финишная черта.

Что означает 4% абсолютных на производственной линии? К 2026 году средние значения эффективности массового производства N-типа разделились на уровни: TOPCon 25,6-26,2%, HJT 26,0-26,5%, BC 26,5-26,8%. Нормально работающая линия удерживает колебания средней эффективности смены в пределах ±0,05% абсолютных; как только среднее значение партии падает более чем на 0,1%, линию останавливают для расследования и созывают проверку качества. Падение на 4% в худшем случае из-за концентрических кольцевых дефектов эквивалентно перемещению целой партии из «основного уровня» в «пониженный уровень» или даже «уровень брака» — пробивается лестница эффективности целого технологического маршрута.

Но для заводов по производству пластин и элементов реальная боль в этой книге — не выработка электроэнергии. Дело в том, что низкоэффективные пластины невозможно продать:

• Ниже минимального бина эффективности клиента означает мгновенный мертвый запас: основные клиенты обычно устанавливают минимальные бины для N-типа на уровне выше 25,4% (некоторые крупные клиенты устанавливают их выше). Если среднее значение партии падает ниже 25%, клиент ее не принимает, и ее можно только использовать внутри или утилизировать

• Продажи с понижением сорта напрямую съедают маржу из-за разницы в ценах бинов: каждый бин вниз снижает цену на несколько центов до десяти центов за ватт; для партии в сотни МВт разрыв может означать миллионы или десятки миллионов долларов валовой прибыли, которые испаряются

• Концентрические полосы, обнаруженные при выборке, означают полную трассировку партии и риск возврата: как только клиентские проверки EL/PL выявляют это, цепочка ответственности тянется вплоть до завода пластин

Вот бухгалтерская книга, за которой инженер действительно следит — не "сколько меньше энергии вырабатывает станция", а "примет ли клиент эту партию."

Почему эта проблема внезапно усугубилась в эпоху N-типа

То же самое существовало и в эпоху P-типа, но не доставляло столько хлопот. Три причины усиливают это в эпоху N-типа.

Причина первая: изменился тепловой бюджет.

Тепловые окна ячеек N-типа — это совершенно другая система по сравнению с P-типом. Фосфорная диффузия PERC P-типа достигает пика при 800-850°C — невысокая, но в сочетании с длительным высокотемпературным отжигом она могла частично исправлять мелкие дефекты. В маршруте N-TOPCon пики борной диффузии поднимаются до 1000-1050°C — более высокая температура, но с совершенно другими временами выдержки и атмосферами, что, наоборот, легче "активирует" скрытые кислородные дефекты. HJT еще более экстремален: весь процесс низкотемпературный (около 200°C), что лишает возможности "высокотемпературного отжига для растворения дефектов" после обработки. Как только на стороне пластины есть скрытый дефект, сторона ячейки почти бессильна его исправить.

Причина вторая: более крупные тигли, худшее введение кислорода.

300-мм крупнодиаметровый Cz + более крупные тигли + более длительные циклы вытягивания приводят к экспоненциальному росту общего количества кислорода, растворяющегося из кварцевого тигля. В дорожной карте ITRPV целевая линия [Oᵢ] для пластин N-типа ужесточается с каждым годом.

Причина третья: низкое загрязнение делает "старое оружие" неэффективным.

Проблемы с кислородными преципитатами раньше бушевали в значительной степени из-за того, что металлическое загрязнение усиливало рекомбинационную активность. Статья Wu Ruokai и др. 2025 года в Solar Energy Materials and Solar Cells (DOI: 10.1016/j.solmat.2025.113739) количественно оценила это с помощью EBIC:

• Собственный кислородный преципитат (без загрязнения) → контраст EBIC ≈2% (почти "невидимый")

• Кислородный преципитат после загрязнения железом → контраст EBIC ≈12% (рекомбинационная активность до 6×)

В последние годы уровни загрязнения металлами резко снизились, что, по иронии судьбы, сделало кислородные преципитаты более "невидимыми". Пластины с черным ядром, которые старые инженеры могли заметить на PL по опыту, исчезли, уступив место концентрическим кольцам, требующим специальных средств для идентификации. Это несоответствие между "учетом загрязнения металлами" и "учетом кислорода".

Примечание: утверждение "более низкое загрязнение делает кислородные преципитаты более невидимыми" абсолютно не означает "больше загрязнения — лучше". Как только попадает железо, рекомбинационная активность кислородных преципитатов взрывается в 6 раз, нанося больший общий вред. Снижение загрязнения — правильное направление; оно просто делает риски "чистых кислородных преципитатов" труднее выявляемыми старыми методами. Поэтому контроль загрязнения и контроль кислорода необходимы и не могут заменять друг друга.

Технические преимущества

Перевод механизма: Одно колебание скорости вытягивания — одно кольцо полос роста

Самая элегантная часть доклада Ли Гуйсю — четкое объяснение механизма концентрических колец.

На языке производственной линии: концентрическое кольцо вызвано не избытком кислорода, а неравномерным радиальным распределением вакансий [V].

В докладе Ли Гуйсю используются данные моделирования CGSim, показывающие, что при фиксированной скорости вытягивания радиальная концентрация вакансий в слитке кремния естественно "высока в центре, низка на краю", различаясь более чем на порядок. Измерения FTIR также подтверждают, что радиальное распределение [Oᵢ] само по себе довольно однородно (центр 6.0×10¹⁷ см⁻³ против края 5.1×10¹⁷ см⁻³). Таким образом, "кольцо" рисуется вакансиями, а не кислородом.

Зарождение кислородных преципитатов требует "умеренной [V]": слишком низкая — не может зародиться, слишком высокая — сразу образуются пустоты. Когда скорость вытягивания колеблется во время вытягивания, радиальное распределение [V] колеблется вместе с ней, и положение зарождения ОП смещается по радиусу — так и "рисуется" кольцо полос роста.

Одной строкой: стабильная скорость вытягивания — кластеры дефектов; нестабильная скорость вытягивания — кольцо дефектов.

Многие инженеры на линии ошибочно полагают, что концентрическое кольцо означает «больше кислорода на краю», и начинают настраивать кислородный тракт горячей зоны — неверное направление. «Кольцо» формируется флуктуациями вакансий, а не неравномерной концентрацией кислорода.

Применение продукта

Три линии обороны: как производственная линия борется с этой проблемой

Разобрав механизм, перейдем к тому, что больше всего волнует инженеров: как с этим бороться? В порядке убывания инвестиций, от дальних к ближним к линии, концентрические кольцевые дефекты имеют три линии обороны.

Линия первая: снижение содержания кислорода в источнике (самое радикальное решение на этапе выращивания кристалла)

Основное действие: снизить [Oᵢ] ниже 12 ppma.

Наиболее убедительное доказательство Ли Гуйсю — данные MCz (магнитный метод Чохральского): при контроле [Oᵢ] на уровне 4 ppma (~2×10¹⁷ см⁻³) как исходная пластина, так и после отжига 750°C/16ч + 1000°C/8-16ч показывают полностью равномерное радиальное распределение [Oᵢ], и концентрическое кольцо дефектов исчезает.

Цена тоже очевидна: MCz требует системы магнитного поля, что увеличивает стоимость производства слитков. Эта линия обороны подходит ведущим производителям пластин для высококлассных N-типовых продуктов; не каждая линия может себе это позволить.

Линия вторая: стабилизация процесса (ежедневная работа на этапе выращивания кристалла)

Даже без MCz есть много возможностей:

• Контроль флуктуаций скорости вытягивания — ключевое слово «стабильность», а не «скорость». Лучше пожертвовать частью эффективности вытягивания, чем допустить флуктуации [V]

• Вытягивание с легированием азотом — данные из отчета Ван Пэнфэя (Jinko, 2026): время жизни неосновных носителей увеличено на 7%, эффективность ячеек — на 0,01%. Молекулы азота связывают избыточные вакансии, подавляя образование пустот и преципитатов кислорода, а на последующих высокотемпературных этапах азот снова высвобождается

• Сокращение времени пребывания в интервале 850-650°C — при охлаждении слитка кислород агрегирует быстрее в присутствии вакансий; этот температурный интервал является «инкубатором дефектов», поэтому проходить его нужно как можно быстрее

Линия третья: входной контроль пластин (последний рубеж на заводе ячеек)

Как проводить входной контроль пластин? Ван Пэнфэй предлагает два жестких критерия:

• Плотность микродефектов < 40 на мм²

• Поглощение преципитатов кислорода < 0.5 (пик поглощения FTIR при 1230 см⁻¹)

Для процессов HJT добавьте еще два:

• Визуализация PL для выявления «спиралевидных темных зон» — единственное видимое свидетельство дефекта концентрических колец на стороне пластины

• Предпочтительнее двухэтапное фосфорное пре-геттерирование (2-й PDG) вместо одноэтапного — статья Ву Руокая подтверждает, что даже после PDG КПД дефектных пластин все еще на 0,4% абсолютных ниже, чем у стандартных пластин (дефектные 24,68% против стандартных 25,08%, лабораторные данные). Хотя это данные лабораторных ячеек малой площади, величина служит ориентиром: 0,4% абсолютных на массовой линии означает, что вся партия падает на два бина, нарушая распределение бинов продукта и создавая проблемы с выполнением заказов — потеря гораздо более болезненная, чем учет «сколько мощности»

Если технология ячеек позволяет, введение отжига для «растворения дефектов» перед диффузией бора (быстрый нагрев до 1100°C, выдержка 10-30 минут, быстрое охлаждение) дает прирост яркости PL примерно на 1000 по отчету Ван Пэнфэя, с оценочным приростом КПД ячейки 0,02-0,03%. Это наименьшее изменение, которое можно встроить в существующую линию.

Три вещи, о которых не говорят отчет и статьи

Чтобы завершить технический разбор, необходимо также прояснить границы статей.

Во-первых, «съедание 4% эффективности» — это наихудший случай после пересечения линии. 12 ppma — это предупредительная линия, а не «пересек — и точно потерял 4%». После пересечения этой линии по кислороду, если добавляются флуктуации вакансий, потери колеблются от 0 до 4% абсолютных; 4% — это потолок, а статья Ву Руокая показывает фактический остаток дефектных пластин по сравнению со стандартными — 0,4% абсолютных. Три уровня данных соотносятся так: 4% — это экстремальный потолок при пересечении линии + флуктуации вакансий + наложение головы и хвоста; 0,86% — лабораторное измерение при кислороде чуть выше 12 ppma (Li Guixiu APL 2024); 0,4% — остаток после PDG (Wu Ruokai 2025). Чем дольше вы находитесь за линией и чем больше наложений, тем ближе вы к этому потолку в 4%. 12 ppma удерживает нижнюю границу «не входите в зону высокой рекомбинационной активности».

Во-вторых, учет затрат на MCz не детализирован. Академические отчеты решают вопрос «можно ли это сделать»; инженерам все еще нужно рассчитать «стоит ли оно того». При каком масштабе линии MCz выходит на безубыточность? Это зависит от премиальной ниши N-типа — в настоящее время высококлассные продуктовые линии HJT могут ее поддерживать, стандартный N-TOPCon все еще испытывает трудности.

В-третьих, связывание азотного легирования и HJT недостаточно освещено в литературе. Будет ли азот взаимодействовать с водородом в процессе HJT? Существующая литература в основном подтверждает это на маршруте N-TOPCon; данных по маршруту HJT все еще недостаточно.

Краткое резюме

Эра P-типа была посвящена «избавлению от пары BO»; эра N-типа — «блокировке кислородных преципитатов». Противник сменил маскировку, поэтому оружие инженера тоже должно измениться — PL-визуализация наблюдает за участком, низкотемпературный EBIC дает количественную оценку, [Oᵢ] < 12 ppma держит критическую линию, скорость вытягивания остается стабильной, двухэтапный PDG подкрепляет это.

Невидимый убийца не страшен. Страшно приносить стандартное оружие для борьбы с ним.

Мнение Ooitech

Что меня здесь поражает, так это то, насколько судьба линии N-типа решается на раннем этапе, при выращивании кристалла, задолго до того, как какое-либо оборудование для ячеек увидит пластину. Концентрическое кольцо, вызванное нестабильной скоростью вытягивания, невозможно полностью устранить на последующих этапах, поэтому линия ячеек фактически наследует проблему, которую она не создавала. На наших линиях производства модулей мы видим обратную сторону этого — хорошие пластины, испорченные дрейфом процесса, или пограничные, спасенные строгим контролем, — поэтому дисциплина PL-визуализации важна как на стороне модуля, так и при входном контроле. Если вы хотите увидеть, как это работает на реальной автоматизированной линии, на нашем канале YouTube по адресу www.youtube.com/ooitech есть много заводских видеоматериалов, которые стоит посмотреть. Суть: держите 12 ppma, сохраняйте стабильную скорость вытягивания и доверяйте PL, а не бумагам.

Ссылки

Ли Гуйсю (Чжэцзянский университет). Концентрические кольцевые дефекты в N-типа фотоэлектрическом монокристаллическом кремнии Чохральского. 21-я CSPV, 2025-11-27

Li G, Yuan S, Zhou S, et al. Separated striations in n-type Czochralski silicon solar cells. Applied Physics Letters, 2024, 125(25)

Ван Пэнфэй (Jinko Solar). Характеризация качества и подавление дефектов в фотоэлектрическом монокристаллическом кремнии. 2026

R. Wu, et al. Effect of phosphorus diffusion pre-gettering on electrical properties of oxygen-related defects in n-type crystalline silicon heterojunction cells. Solar Energy Materials and Solar Cells 290 (2025) 113739. DOI: 10.1016/j.solmat.2025.113739

B. Vicari Stefani. Investigation of Bulk Defects in p-type Silicon Wafers and Solar Cells (PhD Thesis), 2022