Описание продукта

Интегрированная линия волочения и лужения фотоэлектрической ленты представляет собой высокоэффективную производственную систему, предназначенную для производства круглой и плоской ленты, используемой в сборке солнечных панелей. Это интегрированное решение объединяет тонкое волочение, индукционный отжиг, нанесение флюса, горячее лужение и автоматическую намотку в единый оптимизированный процесс, исключая промежуточные этапы, такие как отдельные станции размотки и перемотки.

Линия спроектирована для полной автоматизации с конвейерной подачей и автоматической сменой материала, что служит основой для безоператорной работы. При максимальной механической скорости 450 метров в минуту производительность достигает вдвое большей по сравнению с традиционным оборудованием, что позволяет производителям сократить количество оборудования и производственные площади вдвое при том же объеме выпуска.

Ключевые прорывы включают индукционный нагрев при отжиге (решающий традиционные проблемы износа электрических контактов и проскальзывания), скребки для лужения из наноматериалов с 10-кратным увеличением срока службы, автоматическое пополнение припоя и сервоприводную намотку для истинной безоператорной работы.

Технические характеристики

Технические преимущества

Интегрированная конструкция процесса

• Прямая подача от машины тонкого волочения к агрегату лужения, исключающая отдельные станции размотки и перемотки

• Интеграция конвейерной ленты и управления обеспечивает автоматическую смену материала

• Создана основа для безлюдной эксплуатации

• Параллельная двухлинейная компоновка в одной машине уменьшает занимаемую площадь

Передовой индукционный отжиг

• Индукционный нагрев заменяет традиционный электрический контактный отжиг

• Устраняет проблемы износа контактов и проскальзывания

• Более равномерный отжиг медной подложки

• Отслеживание тока в реальном времени с сервоприводом колеса для стабильного предела текучести

• Защита инертным газом с регулируемым контролем потока

Высокопроизводительная система лужения

• Колесо для удаления олова из наноматериала с улучшением срока службы в 10 раз

• Антипригарное покрытие к дроссу с сопротивлением на 50% ниже

• Таймированное пневматическое удаление дросса снижает трудоемкость

• Автоматическое пополнение олова без ручного вмешательства

• Круглый воздушный нож с двойными впускными регулировочными клапанами для равномерного слоя олова

• Прецизионный скользящий стол и подъемный модуль с шаговым двигателем и числовым управлением

Сервоприводная технология намотки

• Числовое управление отслеживанием качающегося рычага с автоматическим сервоприводом намотки

• Пневматическое безвальное закрепление для автоматической загрузки и выгрузки катушек

• Автоматический поворотный стол, пневматическое вытягивание проволоки, автоматическое зацепление и резка

• Двухвальная конструкция с антизапутывающим экраном

• Мотор намотки 1000 Вт с грузоподъемностью 15 кг

Высокоскоростное производство

• Максимальная скорость 450 м/мин, вдвое больше производительности обычного оборудования

• Сокращает количество оборудования вдвое

• Экономит место в цехе и труд оператора

• Регулировка скорости от 150 до 450 м/мин

Применение продукции

Эта производственная линия широко используется в производстве фотоэлектрических лент, поддерживая производство соединительных лент, используемых в операциях стрингования солнечных элементов и сборки модулей. Полученные ленты подходят для различных технологий солнечных элементов, включая:

• Обычные кристаллические кремниевые солнечные модули с элементами PERC, TOPCon и HJT

• Производственные линии солнечных модулей с несколькими шинами (MBB)

• Производство черепичных и высокоэффективных модулей

• Сборка модулей с половинными элементами

• Соединение тонкопленочных и гибких солнечных панелей

• Производство круглой ленты для передовых технологий модулей

• Производство плоской ленты для таббер-стрингерных машин

Типичные конечные пользователи включают производителей фотоэлектрической ленты, заводы по переработке медной проволоки, предприятия по поставке материалов для солнечной энергетики и интегрированные производственные мощности солнечных модулей, стремящиеся расшириться в производство ленты на upstream-этапе.

Состав оборудования

Техническое обслуживание и послепродажное обслуживание

Гарантийное покрытие с даты отгрузки включает один год на механические части и один год на электрические компоненты. Долгосрочная поставка запасных частей и техническая поддержка гарантируются на протяжении всего срока службы оборудования. После истечения гарантийного срока доступно обслуживание на месте с оплатой командировочных, трудозатрат и замены деталей. Предоставляется обучение операторов, руководство по установке и поддержка при пусконаладке для обеспечения стабильного выпуска продукции и постоянного качества ленты.