HDX200-P Полуавтоматическая машина для шинкования половинных элементов – Высокоскоростная автоматическая сварка шин для производства солнечных модулей

HDX200-P Полуавтоматическая машина для шинкования половинных элементов — это современная автоматическая система сварки шин, разработанная для высокопроизводительных линий производства солнечных модулей. Предназначена для выполнения критического процесса сварки шин к цепочкам элементов в конфигурациях половинных и три-резных модулей. Эта машина использует инновационный метод подвесной сварки, который отделяет цепочки элементов от стеклянной подложки, поднимает их на точную рабочую высоту с помощью портального крана и сваривает головные, средние и хвостовые шины с исключительной точностью.

Эта машина для шинкования поддерживает подачу рулонной шинной ленты с автоматической резкой и гибкой, производя U-образные и L-образные выводы с изгибом вверх. Она полностью совместима с основными форматами солнечных элементов от 156 мм до 230 мм, поддерживает конфигурации MBB от 5 до 30 шин, что делает ее идеальным решением для PERC, TOPCon, IBC и других передовых технологий элементов. С временем цикла 18 секунд или менее и общим выходом годных более 99%, HDX200-P обеспечивает надежность и скорость, необходимые для современного производства солнечных панелей гигаваттного масштаба.

Технические характеристики

Технические характеристики

Совместимость и размеры

Система подачи и позиционирования

Система изготовления шин

Система сварки

Система управления и коммуникации

Стандартные запасные части включены

Технические преимущества

Технология электромагнитной индукционной сваркиHDX200-P использует электромагнитную индукционную сварку вместо обычной контактной пайки. Этот передовой метод нагревает только шину и интерфейс ленты менее чем за 2 секунды, минимизируя тепловое воздействие на солнечные элементы, достигая полных, насыщенных паяных соединений с покрытием контактной площади более 80%. Температура сварки точно контролируется в пределах ±5°C для обеспечения стабильного качества каждого модуля.

Высокоточное выравнивание с 9 камерамиОснащенный 9 камерами высокого разрешения, станок обеспечивает точность позиционирования с визуальным управлением менее 0,2 мм в диапазоне коррекции ±6 мм. Это гарантирует точное размещение шин даже при небольших отклонениях входящих макетов модулей, что напрямую способствует исключительному выходу годных более 99%.

18 независимых сварочных головок с интеллектуальным управлениемСистема оснащена 18 независимо управляемыми сварочными головками, каждая с индивидуальным управлением током и временем, что позволяет одновременно сваривать несколько точек соединения шин. Эта архитектура параллельной обработки является основой для достижения быстрого времени цикла ≤18 секунд без ущерба для качества сварки.

Универсальная совместимость с элементами и модулямиСтандартная конфигурация поддерживает элементы 182 мм с полной совместимостью с сеткой линий, поддерживая форматы MBB от 5 до 30 шин. Станок обрабатывает макеты половинчатых модулей от 6×10 до 6×13. Опциональное платное обновление расширяет совместимость до форматов три-кат 210 мм (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), обеспечивая защиту ваших инвестиций для развивающихся тенденций в технологии элементов.

Полностью автоматическая подготовка шинИнтегрированная система изготовления шин принимает рулонную ленту и выполняет автоматическую подачу, точную резку (точность ≤0,5 мм) и загибку вверх U-образных и L-образных выводов под 90° (±2–3°). Совместимые ширины шин 4 мм, 5 мм, 6 мм и 8 мм и толщины 0,18–0,4 мм охватывают все основные конструкции модулей.

Инновационная подвесная сваркаУникальный подход с подъемом цепочек элементов с помощью мостового крана и подвесной сваркой физически отделяет цепочки элементов от стекла во время процесса сварки. Это предотвращает загрязнение стекла, снижает тепловое воздействие на слои инкапсулянта и обеспечивает точный доступ к позициям головных, средних и хвостовых шин для конфигураций модулей с центральным выводом.

Сверхнизкий уровень боя элементовС уровнем боя элементов менее 0,02% HDX200-P использует сервоприводные вакуумные присоски и механическое позиционирование с вакуумной адсорбцией для обеспечения бережного и надежного обращения с цепочками элементов на протяжении всего процесса соединения шин.

Готовая к MES связь и надежное управлениеАрхитектура управления ПК + ПЛК с 5% резервных точек ввода/вывода обеспечивает гибкую интеграцию. Стандартные интерфейсы связи MES позволяют бесшовно подключаться к заводским системам управления производством для мониторинга в реальном времени, отслеживания качества и оптимизации процессов на основе данных.

Применение продукции

Линии производства солнечных модулей с половинчатыми элементамиHDX200-P специально разработан для сборки модулей с половинчатыми элементами, поддерживая стандартные конфигурации из 6 струн с 10, 11, 12 или 13 половинчатыми элементами на струну в двухсегментных макетах. Он поддерживает полный диапазон основных размеров модулей от 1650×900 мм до 2500×1500 мм, обслуживая как жилые, так и промышленные форматы панелей.

Производство модулей MBB PERC и TOPConПолностью совместимый с конструкциями от 5 до 30 шин, этот станок для соединения шин бесшовно интегрируется в линии производства MBB для технологий элементов PERC и TOPCon. Метод электромагнитной индукционной сварки особенно выгоден для высокоэффективных типов элементов, где минимальное тепловое воздействие критически важно для сохранения производительности элементов.

Производство модулей с три-кат элементами (опция)С опциональным пакетом обновления станок расширяет свои возможности до форматов три-кат элементов 210 мм, поддерживая конфигурации 5×10, 6×10, 5×15 и 6×15. Это делает HDX200-P адаптируемым к новым крупноформатным конструкциям модулей, которые максимизируют плотность мощности и снижают затраты на BOS.

Конфигурации модулей с центральным выводомСпециально разработанный для конструкций модулей с центральным выводом (средний выход провода), станок сваривает головные, средние и хвостовые шины в едином автоматизированном процессе, поддерживая электрическую архитектуру, необходимую для современных высокомощных конструкций модулей с оптимизированными токовыми путями.

Высокообъемные заводы солнечных панелей гигаваттного масштабаС временем цикла ≤18 секунд, коэффициентом использования ≥99% и выходом годных ≥99%, HDX200-P предназначен для интеграции в полностью автоматизированные высокопроизводительные линии производства солнечных панелей мощностью от 100 МВт до 1 ГВт+ годовой мощности. Станок идеально сочетается с вышестоящими таббер-стрингерами и нижестоящими EL-тестерами и ламинаторами.

Гибкие и модернизируемые производственные мощностиДля производителей, планирующих переход между форматами элементов, HDX200-P предлагает экономически эффективный путь модернизации. Переключение между элементами одного размера с разными рисунками сетки требует только замены подушечных пластин, в то время как изменение размеров элементов (156 мм, 158 мм, 18X мм, 210 мм) включает замену сварочных головок и подушечных пластин с аппаратными настройками.

Свяжитесь с нами, чтобы получить ваш станок для соединения шин HDX200-P

Ooitech специализируется на предоставлении комплексных решений для линий производства солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт. Как ваш надежный партнер по оборудованию для производства солнечных модулей, мы предоставляем не только оборудование, но и всестороннюю поддержку, включая проектирование оборудования, доставку, установку, обучение операторов, поиск сырья и послепродажное обслуживание.

Строите ли вы новый завод солнечных панелей или модернизируете существующую производственную линию с помощью новейшей технологии соединения шин, наша команда экспертов готова помочь вам выбрать правильную конфигурацию полуавтоматического станка для соединения шин половинчатых элементов HDX200-P для ваших конкретных производственных требований.

Посетите наш канал на YouTube, чтобы увидеть наше оборудование в действии и узнать больше о производстве солнечных панелей: www.youtube.com/ooitech. Посмотрите видео нашей полностью автоматической линии по производству солнечных панелей MBB: Видео полной линии. Подпишитесь и следите за последними обновлениями о заводском оборудовании для солнечных батарей и технологии производства.

Скачайте наш полный каталог продукции: Каталог Ooitech

Скачайте профиль компании Ooitech: Профиль компании

Свяжитесь с нами сегодня:

Свяжитесь с Ooitech сейчас для получения подробной сметы, технической консультации и индивидуального планирования производственной линии для вашего проекта по производству солнечных панелей.