Краткий ответ: Автоматический станок для укладки солнечных элементов WS-CL80D — это высокопроизводительная система укладки струн для сборки модулей. Он работает со струнами длиной до 2 600 мм и форматами элементов до 230 мм, укладывая струны с позиционным допуском около 0,01 мм при повторяемости около 0,1 мм и припуске по стеклу 1 450 мм. Общая точность укладки заявлена на уровне 99,5%. Укладка — это этап, на котором струны размещаются на стекле с EVA сверху и снизу; струна, уложенная со смещением от центра или слегка повёрнутая, всё равно ламинируется, но позже это проявится как зазор у рамы или как несоответствие расстояния до края при испытаниях по IEC. На этой позиции показатели допуска важнее показателя производительности.
Производство PV-модулей · от Джерри, Ooitech
Автоматическая машина для укладки солнечных элементов Обзор
Автоматическая машина для укладки солнечных элементов Ooitech — это высокопроизводительная система укладки струн, разработанная для современных линий производства солнечных панелей. Предназначенное для работы с конфигурациями модулей MBB из половинных элементов от 48 до 78 элементов, это оборудование обеспечивает исключительную точность размещения и эффективность производства. Машина автоматически захватывает струны элементов из станок для пайки и стрингированияs и точно размещает их на стеклянных подложках с временем цикла менее 48 секунд на изделие.
Благодаря двухпортальной архитектуре с двойным приводом и двумя захватами, каждый захват работает независимо, максимизируя пропускную способность без ожидания полной загрузки обеих линий подачи. WS-CL80D совместим с широким диапазоном размеров стекла и габаритов элементов, что делает его универсальным решением для производителей, выпускающих различные форматы модулей. Благодаря интеллектуальной интеграции с MES, сбору данных в реальном времени и отраслевому времени безотказной работы более 99,5%, эта укладочная машина является идеальным выбором для автоматизированных линий сборки солнечных модулей.

Технические характеристики
Совместимость модулей
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Совместимый размер стекла | Длинная сторона: 1600-2600 мм; Короткая сторона: 980-1450 мм |
| Совместимый размер ячеек | 18X×18X - 230×230 мм |
| Совместимые конфигурации модулей | 48-54-60-66-72-78 MBB полуэлемент |
Технические характеристики
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Время цикла | ≤48 секунд на изделие |
| Привод главной оси | Линейный двигатель, точность повторного позиционирования 0,01 мм |
| Точность укладки струн | Точность укладки цепочек ячеек: ±0,3 мм; Зазор между цепочками: ±0,3 мм (без учета собственной погрешности цепочки ячеек) |
| Совместимый диапазон зазоров между цепочками | 1-10 мм |
| Метод выравнивания стекла | Сервоприводное 8-точечное позиционирование |
| Точность выравнивания стекла | ±0.1мм |
| Коэффициент готовности | ≥99.5% |
| Процент брака | ≤0,015% (без учета дефектов входящего материала) |
| Выход годных при укладке | ≥99% (без учета дефектов входящего материала) |
| Метод расчета укладки | Зазор между цепочками рассчитывается относительно первой цепочки, накапливается от цепочки к цепочке, суммарная погрешность размерной цепи менее 0,3 мм |
| Позиционирование цепочек ячеек | Три промышленные камеры разрешением 5 мегапикселей для позиционирования с машинным зрением, размер пикселя 1,67 мкм × 1,67 мкм |
Интеллектуальная информационная система
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Сбор данных | Время цикла, информация о производительности, время работы, время простоя, информация о состоянии, время ожидания материала, время застревания материала и т. д. |
| Интеграция с MES | Отдельный порт Ethernet, предоставляет адрес хранения данных контроллера, доступ к сбору данных, поддерживает прослеживаемость материалов |
| Метод управления | Система управления: верхний ПК + ПЛК |
Требования к электропитанию и коммунальным услугам
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Номинальная мощность | Суммарно 7,2 кВт, средняя 2,5 кВт |
| Электроснабжение | AC380V±5%, 3P+1N+1PE, 20A, 50/60 Гц |
| Давление воздуха | 0,6-0,8 МПа; воздушная труба ø12 мм |
| Расход воздуха | 500 л/мин |
| Рабочая температура и влажность | 15-30°C; 5-75% (без конденсации) |
Габариты и вес оборудования
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Уровень шума | ≤72 дБ |
| Вес оборудования | 2500 кг |
| Габаритные размеры | Ш3200 × Д3530 × В2300 мм |
Размеры стыковочного интерфейса
| Интерфейс | Высота |
|---|
| Высота подачи цепочки ячеек | 1260±30 мм |
| Высота подачи верхнего слоя стекла | 940±30 мм |
| Высота подачи нижнего слоя стекла | 520-600 мм |
| Высота выхода после сборки | 960±30mm |
Примечание: Все размеры стыковки являются фиксированными значениями. Регулировки должны производиться равномерно по всему подключенному оборудованию.
Ключевые технические преимущества
Высокоскоростная независимая работа двухпортальной системы
Станок использует конструкцию с двумя порталами, двумя приводами и двумя захватами, где каждый захват работает независимо. Это исключает необходимость ожидания полной загрузки обеих линий подачи материала перед началом работы, максимально повышая эффективность производства. Даже при возникновении неисправности на одной стороне таббер-стрингера, укладочный станок продолжает нормальное производство с другой стороны без перерыва.
Сверхточная система линейного привода
Главная ось использует технологию линейного привода, обеспечивающую повторяемую точность позиционирования 0,01 мм. Это гарантирует исключительную скорость, точность, стабильность и надежность, практически не требуя технического обслуживания. В сочетании с сервоприводным 8-точечным позиционированием стекла с точностью ±0,1 мм, система гарантирует неизменно точное размещение струн.
Усовершенствованная система позиционирования с 3 камерами
Три промышленные камеры по 5 мегапикселей с размером пикселя 1,67 мкм × 1,67 мкм обеспечивают позиционирование струн ячеек в реальном времени с визуальным управлением. Совокупная ошибка размерной цепи по всем струнам остается ниже 0,3 мм, что гарантирует соответствие каждого модуля строгим стандартам качества.
Интеллектуальная вакуумная обработка с контролем безопасности
Захваты для струн ячеек оснащены функцией вакуумного контроля, которая эффективно предотвращает падение ячеек в процессе захвата и размещения. Импортные силиконовые вакуумные присоски обеспечивают обработку струн ячеек без следов и повреждений, сохраняя целостность ячеек на протяжении всего процесса укладки.
Комплексная защита от повреждений
При уровне повреждений ≤0,015% и выходе годных при укладке ≥99% (без учета дефектов входящего материала), WS-CL80D значительно снижает потери материала и производственные затраты. Система бережной обработки специально разработана для защиты хрупких солнечных элементов при высокоскоростных операциях.
Готовность к умному производству с интеграцией MES
Оборудование оснащено выделенным портом Ethernet и обеспечивает полный доступ к данным, включая время цикла, производительность, время работы, время простоя, состояние материалов и многое другое. Полная возможность интеграции MES поддерживает прослеживаемость материалов и управление производством, что делает WS-CL80D готовым к средам умных фабрик Индустрии 4.0.
Гибкое управление рецептами для нескольких форматов
Система управления ПК хранит несколько рецептов раскладки модулей, что обеспечивает быструю смену различных форматов модулей. Интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс поддерживает как ручной, так и автоматический режимы работы, сброс к заводским настройкам в одно касание и многоуровневую защиту паролем для безопасной эксплуатации.
Широкий диапазон совместимости
Поддержка размеров стекла от 1600 до 2600 мм по длинной стороне и от 980 до 1450 мм по короткой стороне, с совместимостью ячеек от 18X×18X до 230×230 мм и компоновкой модулей от 48 до 78 половинчатых ячеек. WS-CL80D подходит практически для всех основных конфигураций MBB-модулей с половинчатыми ячейками. Также поддерживает односторонний вывод струн от таббер-стрингеров и ручную подачу для ремонта струн перед ламинацией.
Сценарии применения
Линии производства солнечных модулей с MBB-половинчатыми ячейками
WS-CL80D в первую очередь предназначен для линий производства солнечных модулей с MBB-половинчатыми ячейками, обеспечивая автоматическую укладку струн для форматов модулей от 48 до 78 половинчатых ячеек. Он бесшовно интегрируется между выходом таббер-стрингера и последующим процессом ламинации.
PERC и TOPCon Производство модулей
Полностью совместим с технологиями ячеек PERC и TOPCon, укладочная машина поддерживает новейшие высокоэффективные форматы ячеек, включая размеры пластин M10 и M12, что позволяет производителям выпускать современные солнечные модули с максимальной производительностью.
Высокопроизводительные автоматизированные производственные объекты
С временем цикла ≤48 секунд, коэффициентом готовности ≥99,5% и полностью автоматической работой, не требующей вмешательства человека при нормальной эксплуатации, WS-CL80D специально разработан для высокопроизводительных предприятий по производству солнечных панелей, стремящихся максимизировать выпуск и минимизировать затраты на рабочую силу.
Интеграция с умным заводом и Индустрией 4.0
Всесторонние возможности сбора данных и готовность к интеграции с MES делают WS-CL80D идеальным компонентом для внедрения умных заводов, где необходимы мониторинг производства в реальном времени, прослеживаемость материалов и оптимизация на основе данных.
Гибкое производство с несколькими форматами
Производители, выпускающие несколько форматов модулей, получают выгоду от возможности быстрого переключения рецептов WS-CL80D, что позволяет быстро менять размеры стекла, габариты ячеек и компоновку модулей без значительных простоев.



Свяжитесь с Ooitech для вашей линии по производству солнечных панелей
Ooitech — профессиональный производитель, специализирующийся на проектировании, поставке, обучении, поставке сырья и комплексном послепродажном обслуживании оборудования для линий производства солнечных панелей для производственных мощностей от 5 МВт до 1 ГВт. Наш ассортимент продукции охватывает полный процесс сборки солнечных модулей, включая лазерной резки машины, стрингеры для таббинга, машины для укладки, с модулями мощностью от 450 Вт до 650 Вт+. Система поддерживает различные конфигурации, включая half-cell, multi-busbar (5BB-24BB), двусторонние, а также стекло-стекло и стекло-s, EL-тестеры, ламинаторы, машины для обрамленияs, тестеры IV и многое другое.
Строите ли вы новый завод по производству солнечных панелей или модернизируете существующую линию, автоматическая укладочная машина для солнечных элементов WS-CL80D обеспечивает точность, скорость и надежность, которые требуются вашему производству.
Чтобы узнать больше о WS-CL80D и нашем полном ассортименте оборудования для производства солнечных панелей, пожалуйста, свяжитесь с нами через любой из следующих каналов:
Посмотрите нашу полностью автоматическую линию по производству солнечных панелей MBB в действии: Видео на YouTube
Подпишитесь на канале Ooitech на YouTube для получения последних обновлений о технологии производства солнечных панелей, демонстрациях оборудования и руководствах по настройке заводов.
Скачайте наш полный каталог продукции: Каталог Ooitech
Скачать наш профиль компании: Профиль компании Ooitech