Обзор автоматической машины для укладки солнечных элементов
Автоматическая машина для укладки солнечных элементов Ooitech - это высокопроизводительная система укладки струн, разработанная для современных линий производства солнечных панелей. Предназначенная для работы с MBB полуэлементными конфигурациями модулей от 48 до 78 элементов, эта машина обеспечивает исключительную точность размещения и эффективность производства. Машина автоматически забирает струны элементов с табберов-стрингеров и точно размещает их на стеклянных подложках с временем цикла менее 48 секунд на изделие.
Благодаря архитектуре с двумя порталами, двумя приводами и двумя захватами, каждый захват работает независимо, максимизируя пропускную способность без ожидания полной загрузки обеих линий подачи. WS-CL80D совместима с широким диапазоном размеров стекла и элементов, что делает ее универсальным решением для производителей, выпускающих различные форматы модулей. Благодаря возможностям интеллектуальной интеграции MES, сбору данных в реальном времени и отраслевому показателю безотказной работы более 99,5%, эта укладочная машина является идеальным выбором для автоматизированных линий сборки солнечных модулей.
Технические характеристики
Совместимость модулей
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Совместимый размер стекла | Длинная сторона: 1600-2600 мм; Короткая сторона: 980-1450 мм |
| Совместимый размер ячеек | 18X×18X - 230×230 мм |
| Совместимые схемы модулей | 48-54-60-66-72-78 MBB полуэлемент |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Время цикла | ≤48 секунд на изделие |
| Привод главной оси | Линейный двигатель, точность повторного позиционирования 0,01 мм |
| Точность размещения струн | Размещение струн элементов: ±0,3 мм; Зазор между струнами: ±0,3 мм (исключая погрешность струн элементов) |
| Диапазон зазора между струнами | 1-10 мм |
| Метод выравнивания стекла | Сервопривод 8-точечное позиционирование |
| Точность выравнивания стекла | ±0.1 мм |
| Коэффициент безотказной работы | ≥99.5% |
| Процент брака | ≤0,015% (исключая дефекты входящего материала) |
| Выход годного при размещении | ≥99% (исключая дефекты входящего материала) |
| Метод расчета размещения | Зазор между струнами на основе первой струны как эталона, накапливается струна за струной, суммарная ошибка размерной цепи менее 0,3 мм |
| Позиционирование струн элементов | Три промышленные камеры с разрешением 5 мегапикселей для визуального позиционирования, размер пикселя 1,67 мкм × 1,67 мкм |
Интеллектуальная информационная система
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Сбор данных | Время цикла, информация о производительности, время работы, время простоя, информация о состоянии, время ожидания материала, время застревания материала и т.д. |
| Интеграция MES | Независимый порт Ethernet, предоставляет адрес хранения данных контроллера, доступ к сбору данных, поддерживает прослеживаемость материалов |
| Метод управления | Верхний ПК + система управления ПЛК |
Требования к электропитанию и коммунальным услугам
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Номинальная мощность | Всего 7,2 кВт, среднее 2,5 кВт |
| Электропитание | AC380V±5%, 3P+1N+1PE, 20A, 50/60 Гц |
| Давление воздуха | 0,6-0,8 МПа; Воздушная трубка ø12 мм |
| Расход воздуха | 500 л/мин |
| Рабочая температура и влажность | 15-30°C; 5-75% (без конденсации) |
Габариты и вес оборудования
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Уровень шума | ≤72 дБ |
| Вес оборудования | 2500 кг |
| Габаритные размеры | Ш3200 × Д3530 × В2300 мм |
Размеры стыковочного интерфейса
| Интерфейс | Высота |
|---|
| Высота подачи струн элементов | 1260±30 мм |
| Высота подачи верхнего слоя стекла | 940±30 мм |
| Высота подачи нижнего слоя стекла | 520-600 мм |
| Высота выхода после укладки | 960±30 мм |
Примечание: Все стыковочные размеры являются фиксированными значениями. Корректировки должны производиться единообразно на всем подключенном оборудовании.
Ключевые технические преимущества
Высокоскоростная независимая работа двух порталов
Машина использует конструкцию с двумя порталами, двумя приводами и двумя захватами, где каждый захват работает независимо. Это устраняет необходимость ожидания полной загрузки обеих линий подачи материала перед началом работы, максимизируя эффективность производства. Даже при возникновении неисправности на таббере-стрингере с одной стороны, укладочная машина продолжает нормальное производство с другой стороны без перерыва.
Сверхточная система привода с линейным двигателем
Главная ось использует технологию привода с линейным двигателем, обеспечивая точность повторного позиционирования 0,01 мм. Это гарантирует исключительную скорость, точность, стабильность и надежность, практически не требуя технического обслуживания. В сочетании с сервоприводным 8-точечным позиционированием стекла с точностью ±0,1 мм система гарантирует неизменно точное размещение струн.
Передовая система позиционирования с 3 камерами
Три промышленные камеры с разрешением 5 мегапикселей и размером пикселя 1,67 мкм × 1,67 мкм обеспечивают позиционирование струн элементов с визуальным контролем в реальном времени. Суммарная ошибка размерной цепи по всем струнам остается ниже 0,3 мм, гарантируя, что каждый модуль соответствует строгим стандартам качества.
Интеллектуальная вакуумная обработка с контролем безопасности
Захваты для струн ячеек оснащены функцией вакуумного контроля, которая эффективно предотвращает падение ячеек в процессе захвата и размещения. Импортные силиконовые вакуумные присоски обеспечивают обработку струн ячеек без следов и повреждений, сохраняя целостность ячеек на протяжении всего процесса укладки.
Комплексная защита от поломок
С уровнем поломок ≤0,015% и выходом годных при размещении ≥99% (исключая дефекты входящего материала), WS-CL80D значительно снижает отходы материала и производственные затраты. Система бережной обработки специально разработана для защиты хрупких солнечных ячеек во время высокоскоростных операций.
Готовность к умному заводу с интеграцией MES
Оборудование оснащено выделенным портом Ethernet и предоставляет полный доступ к данным, включая время цикла, производительность, время работы, время простоя, статус материала и многое другое. Полная возможность интеграции MES поддерживает отслеживаемость материалов и управление производством, что делает WS-CL80D готовым к средам умных заводов Индустрии 4.0.
Гибкое управление рецептами для нескольких форматов
Система управления на ПК хранит несколько рецептов компоновки модулей, что позволяет быстро переключаться между различными форматами модулей. Интуитивно понятный человеко-машинный интерфейс поддерживает ручной и автоматический режимы работы, сброс до заводских настроек одним нажатием и многоуровневую защиту паролем для безопасной работы.
Широкий диапазон совместимости
Поддерживая размеры стекла от 1600 до 2600 мм по длинной стороне и от 980 до 1450 мм по короткой стороне, совместимость с ячейками от 18X×18X до 230×230 мм и компоновкой модулей от 48 до 78 полуячеек, WS-CL80D подходит практически для всех основных конфигураций MBB полуячеек. Также поддерживает односторонний вывод струн от таббер-стрингеров и подачу для ручного ремонта струн перед ламинированием.
Сценарии применения
Линии производства солнечных модулей MBB с полуячейками
WS-CL80D в первую очередь предназначен для линий производства солнечных модулей MBB с полуячейками, обеспечивая автоматическое размещение струн для форматов модулей от 48 до 78 полуячеек. Он бесшовно интегрируется между выходом таббер-стрингера и последующим процессом ламинирования.
Производство модулей PERC и TOPCon
Полностью совместим с технологиями ячеек PERC и TOPCon, укладочная машина поддерживает новейшие высокоэффективные форматы ячеек, включая размеры пластин M10 и M12, что позволяет производителям выпускать передовые солнечные модули с максимальной производительностью.
Высокопроизводительные автоматизированные производственные мощности
С временем цикла ≤48 секунд, временем безотказной работы ≥99,5% и полностью автоматической работой, не требующей вмешательства человека во время нормальной работы, WS-CL80D специально создан для высокопроизводительных производств солнечных панелей, стремящихся максимизировать выпуск и минимизировать затраты на рабочую силу.
Интеграция с умным заводом и Индустрией 4.0
Комплексные возможности сбора данных и готовность к интеграции MES делают WS-CL80D идеальным компонентом для внедрения умных заводов, где необходимы мониторинг производства в реальном времени, отслеживаемость материалов и оптимизация на основе данных.
Гибкое производство с несколькими форматами
Производители, выпускающие несколько форматов модулей, получают выгоду от возможности быстрого переключения рецептов WS-CL80D, что позволяет быстро переналаживаться между различными размерами стекла, ячеек и компоновками модулей без значительного простоя.
Свяжитесь с Ooitech для вашей линии производства солнечных панелей
Ooitech - профессиональный производитель, специализирующийся на проектировании, поставке, обучении, поставке сырья и комплексном послепродажном обслуживании оборудования для линий производства солнечных панелей с производственными мощностями от 5 МВт до 1 ГВт. Наш портфель продуктов охватывает полный процесс сборки солнечных модулей, включая лазерные резаки, таббер-стрингеры, укладочные машины, машины для шинковки, EL-тестеры, ламинаторы, рамочные машины, IV-тестеры и многое другое.
Строите ли вы новый завод по производству солнечных панелей или модернизируете существующую линию, автоматическая укладочная машина WS-CL80D обеспечивает точность, скорость и надежность, необходимые для вашего производства.
Чтобы узнать больше о WS-CL80D и нашем полном ассортименте оборудования для производства солнечных панелей, свяжитесь с нами по любому из следующих каналов:
Посмотрите нашу полностью автоматическую линию производства солнечных панелей MBB в действии: Видео на YouTube
Подпишитесь на канале Ooitech YouTube для получения последних обновлений о технологии производства солнечных панелей, демонстрациях оборудования и руководствах по настройке заводов.
Скачайте наш полный каталог продукции: Каталог Ooitech
Скачайте наш профиль компании: Профиль компании Ooitech
