Автоматическая шинопроводная машина DH200-Y — высокоскоростная пайка шин для производства солнечных панелей
Автоматическая шинопроводная машина Ooitech DH200-Y — это высокопроизводительная система пайки шин, разработанная для современных линий производства солнечных модулей. Эта машина автоматически отделяет струны ячеек от поверхности стекла, поднимает струны ячеек на точную высоту с помощью захватного механизма и одновременно приваривает панельные шины в передней, средней и хвостовой позициях. Оснащенная технологией подачи шин из рулона, DH200-Y может изгибать шины в U-образную и L-образную формы вверх, а также включает опциональную функцию сверления отверстий в шине, которую можно включать или отключать по мере необходимости.
Разработанная для поддержки широкого спектра форматов ячеек — включая ячейки 166 мм, 182 мм, 210 мм и 230 мм с конфигурациями от 5BB до 20BB — DH200-Y является идеальным шинопроводным решением для производителей, выпускающих солнечные панели PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, черепичные и MBB. Строите ли вы новую линию производства солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт или модернизируете существующее предприятие, эта автоматическая шинопроводная машина обеспечивает скорость, точность и надежность, необходимые вашему заводу.
Посмотрите нашу полную автоматическую линию производства солнечных панелей MBB в действии на YouTube: Ooitech MBB Полностью автоматическая линия производства солнечных панелей. Подпишитесь на канале Ooitech YouTube для получения дополнительной информации о солнечных заводах, демонстрации оборудования и учебных пособий по производственным линиям.
Технические параметры автоматической шинопроводной машины DH200-Y
Совместимость с ячейками и модулями
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Поддерживаемые размеры ячеек | 166 мм / 182 мм / 210 мм / 230 мм (стандартный один тип, возможность обновления до других) |
| Конфигурация шин | 5BB до 20BB (основное расстояние между шинами предоставляется заказчиком) |
| Компоновки ячеек 156-182 мм | 6 струн x 10/11/12/13 половинок x 2 |
| Компоновки ячеек 210 мм (6 струн) | 6 струн x 10/11 половинок x 2; 6 струн x 15 третей x 2 |
| Компоновки ячеек 210 мм (5 струн, опционально) | 5 струн x 10/11 половинок x 2; 5 струн x 15 третей x 2 |
| Компоновки ячеек 230 мм | Доступно (обратитесь в Ooitech для получения подробной информации) |
| Расстояние между ячейками | -0,5 мм до 4 мм |
| Расстояние между струнами | 1 мм до 6 мм |
| Пайка байпаса | Опционально; расстояние байпасной струны от ячейки 10 мм или более (4 мм шины) |
Спецификации стекла и шин
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Ширина стекла | 980 мм до 1500 мм |
| Длина стекла | 1720 мм до 2600 мм |
| Подача шин | Рулонная подача с автоматической резкой |
| Толщина шины | 0,18 мм до 0,45 мм |
| Ширина шины | 4 мм / 5 мм / 6 мм / 8 мм |
| Вес катушки | До 13 кг на катушку |
| L-образный изгиб короткой стороны | Перпендикулярно поверхности стекла, регулируемая высота от 10 мм до 35 мм |
Основные параметры производительности
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Время цикла (обычный шаблон) | 17 секунд |
| Время цикла (двойная байпасная сварка) | 21 секунда |
| Цикл замены стекла линии передачи | 3,5 секунды на блок (толщина ленты до 0,35 мм) |
| Уровень фрагментации | Менее 0,2 промилле (на штуку) |
| Метод пайки | Электромагнитный |
| Высота входа/выхода модуля | 950 ± 30 мм |
| Отклонение угла выводной шины | 90° ± 2° |
| Площадь перекрытия шин | 80% или более, отклонение в пределах ±1 мм |
| Отклонение перекрытия байпасной шины | ±1 мм |
| Натяжение пайки (область 4 x 4) | 20 Н или более (с распылением флюса) |
| Натяжение пайки (область 4 x 6) | 25 Н или более (с распылением флюса) |
| Натяжение пайки (область 6 x 6) | 30 Н или более (с распылением флюса) |
| Натяжение соединительной ленты к шине | 5 Н/мм или более (с распылением флюса) |
| Максимальное отклонение загружаемой панели | Отклонение центра стекла менее 30 мм |
| Общий выход годного | 99% или выше |
| Коэффициент обслуживания | 98% или выше |
| Коррекция отклонения | ±5 мм |
| Точность расположения вторичной струны | ±0,25 мм |
Требования к электроэнергии и инфраструктуре
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Электропитание | 3-фазный 5-проводной: 380В/220В, 50/60 Гц |
| Пиковое энергопотребление | 35 кВт |
| Среднее энергопотребление | Примерно 25 кВт |
| Давление воздуха | 0,6–0,8 МПа |
| Расход воздуха | 2,0 куб. м в минуту |
| Габариты машины (Д x Ш x В) | 6580 мм x 5604 мм x 2621 мм (включая два передаточных устройства) |
Технические преимущества автоматической шинной машины DH200-Y
Высокоскоростная электромагнитная пайка: Достигает быстрого времени цикла 17 секунд в обычном режиме и 21 секунды для двойной байпасной сварки, максимально увеличивая производительность при изготовлении солнечных панелей.
Сверхнизкий уровень фрагментации: Уровень боя ячеек контролируется ниже 0,2 промилле на штуку, что защищает ценные солнечные элементы в процессе шинирования и снижает отходы материала.
Широкая совместимость с ячейками: Поддерживает форматы ячеек 166мм, 182мм, 210мм и 230мм с конфигурациями мульти-шин от 5BB до 20BB, с возможностью модернизации для дополнительных размеров ячеек в будущем.
Гибкие макеты модулей: Обрабатывает макеты половинных и треть-резаных ячеек с конфигурациями 5-стринг и 6-стринг, удовлетворяя разнообразные требования современных конструкций солнечных модулей.
Автоматическая система подачи шины из рулона: Шина подается из рулонов и автоматически нарезается по длине, поддерживая толщину от 0,18мм до 0,45мм и ширину 4мм, 5мм, 6мм и 8мм, снижая ручное вмешательство и повышая стабильность.
Универсальная гибка шины: Способна формировать изгибы L-типа и U-типа с регулируемой высотой гибки от 10мм до 35мм, обеспечивая точную формовку выводов для различных архитектур панелей.
Опциональная функция пайки байпаса: Доступна для конфигураций 5-стринг и 6-стринг (двойной байпас), обеспечивая совместимость с продвинутыми схемами проводки модулей.
Высокоточное позиционирование стрингов: Точность вторичной компоновки стрингов ±0,25мм и отклонение перекрытия шины в пределах ±1мм обеспечивают надежные электрические соединения и стабильное качество модулей.
Общий выход более 99%: Обеспечивает ведущий в отрасли производственный выход при точности компоновки входящих компонентов в пределах ±0,5мм.
Множество опциональных функций: Включает предварительную сварку изгиба малого L-образного ремня, зачистку черной шины, пробивку ведущей линии, укладку изоляционной пленки, изгиб провода под малым углом и поддержку ленты подачи катушки 30 кг.
Широкая совместимость со стеклом: Принимает стеклянные подложки шириной от 980мм до 1500мм и длиной от 1720мм до 2600мм, охватывая практически все основные размеры солнечных панелей.
Интеграция с нормализацией: Разработана для бесшовной интеграции с вышестоящими сборочными линиями, имеющими функции нормализации, обеспечивая плавный и непрерывный производственный поток.
Применения автоматической шинирующей машины DH200-Y
Автоматическая шинирующая машина Ooitech DH200-Y является ключевым оборудованием в любой линии по производству солнечных панелей, служа критическим звеном между этапами стрингования ячеек и ламинирования. Ее применение включает:
Линии производства MBB солнечных панелей: Оптимизированная для технологии multi-busbar с поддержкой конфигураций от 5BB до 20BB, DH200-Y является важным компонентом в современных линиях MBB, производящих высокоэффективные солнечные модули PERC, TOPCon, IBC, ABC и HPBC.
Производство модулей из половинных и треть-резаных ячеек: С специальными компоновками для половинных ячеек (6 струн x 10-13 половинок) и треть-резаных ячеек (6 или 5 струн x 15 штук) эта машина поддерживает новейшие технологии резки ячеек, которые повышают выходную мощность модуля и снижают риск горячих точек.
Обработка крупноформатных ячеек: Полная поддержка крупноформатных ячеек 210 мм (M10/M12) и 230 мм позволяет производителям выпускать солнечные панели нового поколения с высокой мощностью и превосходной плотностью мощности.
Создание нового завода по производству солнечных панелей (от 5 МВт до 1 ГВт): В рамках комплексного решения Ooitech для линии производства солнечных модулей «под ключ», DH200-Y интегрируется с таббер-стрингерами, укладочными машинами, EL-тестерами, ламинаторами, рамочными машинами, IV-тестерами и другим оборудованием для полного оснащения завода.
Модернизация существующей производственной линии: Производители, желающие модернизировать традиционные линии PV до новейшей технологии MBB, могут интегрировать DH200-Y для достижения более быстрых циклов, более высокого выхода и более широкой совместимости с ячейками.
Линии для шинглированных и специальных модулей: С возможностями опциональной пайки байпаса, укладки изолирующей пленки и гибкой формовки шин, эта шинирующая машина адаптируется к шинглированным и другим передовым архитектурам модулей.
Гарантия и послепродажное обслуживание
Гарантийное покрытие
Один год гарантии после успешного монтажа или 16 месяцев с даты коносамента, в зависимости от того, что наступит раньше.
В течение гарантийного срока Ooitech предоставляет своевременное обслуживание и необходимые запасные части бесплатно (за исключением расходных материалов). Стоимость доставки запасных частей оплачивается покупателем.
Если инженеры покупателя не могут решить проблему в течение гарантийного срока, Ooitech отправит инженеров на завод покупателя. Расходы на авиабилеты туда и обратно, местный транспорт, гостиницу и питание в городе покупателя покрываются покупателем.
Гарантия не распространяется на повреждения или неисправности, вызванные неправильным использованием, злоупотреблением, несанкционированной модификацией или эксплуатацией, не соответствующей
