Описание продукта

Интегрированная линия волочения, прокатки и лужения шинных лент для фотоэлектрических модулей представляет собой комплексное решение «под ключ», предназначенное для производства высококачественных луженых медных лент, используемых в производстве солнечных панелей. Линия объединяет шесть основных процессов - волочение, калибровочную прокатку, плоское волочение, отжиг, лужение и намотку - в одну непрерывную производственную систему, обеспечивая стабильное качество ленты, необходимое для современной сборки фотоэлектрических модулей.

Каждый механический блок выполнен в виде независимого модуля, который может быть перемещен или перекомбинирован в соответствии с требованиями планировки завода. Главный двигатель работает через частотно-регулируемый привод с бесступенчатой регулировкой скорости от 0 до 150 м/мин, текущая скорость отображается на сенсорном экране. Двигатели размотки, каландра, отжига и намотки имеют собственные частотные преобразователи. Движение натяжного рычага управляет прецизионным резистором, сигнал сопротивления которого в реальном времени обрабатывается ПЛК, который подает команду каждому частотному преобразователю для мгновенной корректировки скорости двигателя. Это обеспечивает стабильность натяжного рычага, поддерживает оптимальное натяжение линии и гарантирует равномерный диаметр ленты на протяжении всего процесса.

Линия ориентирована на производителей соединительных лент и шинных лент для солнечных элементов, поставляющих продукцию на заводы по производству модулей, использующие технологии PERC, TOPCon, HJT, IBC, MBB, черепичные и аналогичные технологии ячеек.

Технические характеристики

Основные параметры производительности

Состав оборудования

Технические преимущества

Прецизионный привод и контроль натяжения

• Бесступенчатое регулирование скорости от 0 до 150 м/мин с помощью ПЧ и дисплеем HMI

• Независимый ЧРП на каждой функциональной секции, каждый связан с прецизионным датчиком натяжения на резисторе

• ПЛК в реальном времени мгновенно корректирует скорость двигателя для стабилизации планки натяжения

• Замкнутый контур управления обеспечивает равномерный диаметр ленты и минимальные потери выхода

Надежная секция волочения и прокатки

• 7-фильерное четырехосное горизонтальное зубчатое волочение с капстанами, напыленными карбидом вольфрама

• Трехслойная интегрированная конструкция капстанов: два сменных плюс один финальный выделенный капстан

• Прокатные валки из карбида вольфрама 180 мм, с воздушным охлаждением и внутренней циркуляцией воды

• Онлайн лазерное обнаружение с замкнутым контуром управления автоматически регулирует зазор прокатки во время работы

• Направляющие типа «ласточкин хвост» на входе и выходе для точного позиционирования

Стабильная производительность отжига

• Короткозамкнутый полно-волновой DC отжиг, источник питания 45 кВт 0-35 В с автоотслеживанием скорости линии

• Алюминиевая отжиговая трубка с анодированной дверной конструкцией, защита азотом

• Циркуляционная вода плюс воздушный охладитель для контроля температуры

• Износостойкие направляющие колеса из электротехнического бакелита для длительного срока службы

Высококачественное лужение

• Трубчатый электронагреватель 12 кВт с керамической волоконной изоляцией для равномерного нагрева

• Титановый сваренный лудящий котел, емкость 180 кг, с отжигом для снятия напряжений

• Титановые прижимные валки устойчивы к адгезии олова и износу

• Прецизионный воздушный нож со стабильной сбалансированной подачей воздуха для равномерной толщины олова

• Двухканальный PP флюсовый бак с фетровой капельной подачей и сигнализацией недостатка

• Автоматическая система подачи олова с сигнализацией низкого уровня

• Централизованное удаление дыма над зонами флюсования и лужения

Надежная система приемки

• Серво-приводное накопление с верхней подачей, вертикальное пространство для хранения проволоки 2,5 м

• Стеллаж хранения 4 м обеспечивает до 35 секунд для безостановочной смены катушки

• Траверса с серводвигателем 750 Вт, шариковый винт и зубчатый ремень для стабильной укладки проволоки

• Двухшпиндельная приемка с сегментированным главным валом для больших и малых катушек

• Два комплекта траверсы и приемки обеспечивают безостановочную смену катушки

Выбор премиальных компонентов

• Подшипники брендов NSK, JNS, HRB

• Плоские ремни Habasit и зубчатые ремни Nitta

• Двигатели серии Wannan с синусоидальным сервоприводом и ПЛК

• Сенсорный экран HMI бренда Sinusoidal

Применение продукции

Производственная линия предназначена для изготовления луженых медных соединительных лент и шинных лент, используемых в сборке кристаллических кремниевых солнечных модулей. Типичные downstream-применения включают:

• Соединительная лента для 5BB, 9BB, 12BB и MBB стрингования солнечных элементов

• Шинная лента для операций сборки солнечных модулей

• Поставка ленты для модулей PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC

• Лента для производства черепичных модулей

• Пользовательский плоский медный проводник для силовой электроники и контактов аккумуляторных блоков

• Применения гибких межсоединений солнечных модулей

Оборудование подходит производителям ленты, обслуживающим линии по производству солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт, а также интегрированным заводам по производству фотоэлектрических модулей, стремящимся организовать собственное производство ленты для контроля затрат и обеспечения поставок.

Контакты и покупка

Для получения подробных коммерческих предложений, планировочных чертежей, условий заводских приемочных испытаний и полных технических предложений по интегрированной производственной линии волочения, прокатки и лужения шинной ленты для фотоэлектрических модулей, пожалуйста, обращайтесь через канал запросов на веб-сайте. Доступны индивидуальные конфигурации для соответствия конкретным требованиям по ширине, толщине и производительности ленты.