Однослойный двухкамерный автоматический ламинатор BIPV

Краткий ответ: OTCY-2754DD — это однокамерный двухсекционный автоматический ламинатор для BIPV. Он работает с размерами модулей примерно до 5 400 мм на 2 400 мм, раскрытием плит 26 мм и 40 мм, рабочим запасом 120 мм и 250 мм и использует вакуумную установку ZJP600 с производительностью около 35 мм и классом пропускной способности 5 МВт. Модули BIPV часто крупнее и тяжелее стандартных модулей в раме, и им может требоваться заданный внешний вид сзади, поэтому ламинатор должен работать при более низком давлении и равномернее контролировать температуру по большей плите. Две секции позволяют ламинировать один модуль, пока загружается другой, что поддерживает вакуумные насосы в работе, а не переключает их на каждый модуль.

Производство PV-модулей · от Джерри, Ooitech

Однокамерный двухкамерный автоматический BIPV Ламинатор OTCY-2754DD

Ламинатор Ooitech OTCY-2754DD односторонний двухкамерный автоматический для BIPV-модулей — это высокопроизводительная система ламинации, разработанная для крупноформатного производства BIPV (строительные интегрированные фотоэлектрические) и стандартных солнечных модулей. Благодаря большой двойной зоне ламинации 2700x5400 мм на каждую камеру, этот автоматический ламинатор специально предназначен для производителей, которым требуется эффективная высокопроизводительная ламинация сверхбольших стекло-стеклянных модулей размером до 5000x2400 мм. Система использует современную конструкцию с верхним и нижним двойным электрическим нагревом, обеспечивая исключительную равномерность статической температуры ±2°C на нижней нагревательной плите и точность температуры ±1°C по всей рабочей поверхности. Благодаря полностью автоматической роликовой платформе для загрузки и выгрузки, управлению с помощью ПЛК и сенсорного экрана, а также интеллектуальной системе управления процессом с несколькими рецептами, OTCY-2754DD оптимизирует ламинацию BIPV и солнечных модулей, обеспечивая стабильное и воспроизводимое качество для монокристаллических, поликристаллических и двухкамерных стеклянных модулей.

Технические параметры

Технические преимущества

Архитектура и состав системы

OTC Y-2754DD состоит из секции подачи, секции процесса 1, секции процесса 2, секции выгрузки, одного вакуумного насоса Рутса, одного вакуумного насоса и двух распределительных шкафов, образуя интегрированную и эффективную линию ламинации.

Секция загрузки и выгрузки

• Горизонтальная роликовая передача с частотным преобразованием обеспечивает регулируемую скорость передачи, синхронизированную со скоростью подачи и основной машины

• Подъемные универсальные колеса с ручным управлением для гибкого позиционирования модулей

• Фотоэлектрические датчики, установленные на переднем и заднем концах, обнаруживают положение модулей и предотвращают их падение при выгрузке

• Встроенные охлаждающие вентиляторы под секцией выгрузки с функцией охлаждения, выбираемой на сенсорном экране, для ламинированных модулей

Усовершенствованная система двойного нагрева

• Верхний и нижний электрический нагрев со скоростью нагрева не менее 1,5°C/мин для быстрого и равномерного повышения температуры

• Нижняя нагревательная плита из стального листа Q235 толщиной 40 мм с неровностью поверхности ≤200 мкм на квадратный метр, обеспечивающая превосходную плоскостность

• 28 независимых зон контроля температуры с одной точкой на нижней нагревательной плите, обеспечивающих статическую равномерность температуры ±2°C по всей поверхности ламинирования

• 6 региональных точек контроля температуры в верхней камере для вспомогательного нагрева со статической равномерностью температуры ±5°C

• Стандартный температурный модуль с точным управлением твердотельным реле обеспечивает превосходную равномерность температуры на протяжении всего цикла ламинирования

• Все точки измерения температуры могут быть индивидуально откалиброваны и отображаются в реальном времени на сенсорном экране

Высокопроизводительная вакуумная система

• Секция процесса 1 использует корневой насос ZJP600 в сочетании с пластинчато-роторным вакуумным насосом 2X-70, обеспечивая скорость откачки не менее 630 кубических метров в час

• Секция процесса 2 использует пластинчато-роторный вакуумный насос 2X-70 со скоростью откачки не менее 70 л/с, достигая 120 Па менее чем за 100 секунд

• Предельный вакуум рабочей камеры достигает 40 Па; в автоматическом режиме вакуум в ламинирующей камере поддерживается на уровне не более 100 Па

• Каждая камера оснащена японскими пневматическими двухпозиционными соленоидными клапанами SMC с нулевым дифференциальным давлением (VXZ260KG) для вакуумной накачки с свободно регулируемой скоростью накачки 0-70 л/с

• Датчики давления SMC в каждой камере обеспечивают мониторинг в реальном времени с отображением вакуумметра класса Па на сенсорном экране

• Полная система ручного управления позволяет вручную накачивать и открывать камеру при неожиданных сбоях питания, минимизируя производственные потери

Прецизионная система передачи

• Мотор-редуктор в сочетании с частотным регулированием скорости и системой управления энкодером приводит в движение высокотемпературную ткань через цепь для точного позиционирования с повторяемостью позиционирования в пределах ±10 мм

• Несколько высокотемпературных тканей, соединенных в непрерывное круговое движение (большой цикл), обеспечивают бесперебойную передачу на протяжении всего процесса ламинирования

• Конструкция натяжения цепи компенсирует износ цепи при длительном использовании, обеспечивая плавную и надежную передачу

Пневматическая система подъема

• Пневматический подъем управляется трехпозиционными пятиходовыми соленоидными клапанами, все ключевые компоненты, включая цилиндры, подъемные соленоидные клапаны и пневматические соленоидные клапаны, произведены японской компанией SMC

• Выпускные дроссельные клапаны на каждом впускном и выпускном отверстии цилиндра обеспечивают регулируемую скорость подъема для стабильной и синхронной работы

• Независимая система пневматического контроля безопасности предотвращает падение верхней камеры из-за разрыва воздушной трубы или отключения электроэнергии

• Рабочая высота крышки 100-120 мм с максимальной высотой открытия сервисного проема 250 мм и более

Интеллектуальная система управления

• Полностью автоматический и ручной режимы управления для операций загрузки, ламинирования и разгрузки

• Интегрирует вакуумную технологию, пневматическую передачу, PID-самонастройку нагрева, программируемое управление и технологию релейного управления для сложных процессов ламинирования и отверждения

• Отображение и запись в реальном времени всех критических параметров системы, включая степень вакуума верхней и нижней камер, температуру стола и информацию о сигналах тревоги

• ПЛК с сетевым интерфейсом обеспечивает компьютерную связь и соответствует современным требованиям промышленной автоматизации

• Независимые кнопки управления на платформах загрузки и разгрузки с сегментным управлением подачей на платформе загрузки для удобства эксплуатации

• Высококачественный сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом, высокой чувствительностью, звуковыми и световыми подсказками процесса и легкой настройкой параметров

• Одновременное отображение нескольких параметров процесса для эффективного мониторинга с несколькими сохраненными рецептами процесса для быстрой смены производства

• Автоматическое запоминание параметров процесса, сохраняющее настройки после перезапуска, с автоматическим журналированием основных этапов работы для анализа качества модулей

• Статистика количества ламинирований для отслеживания смен, контроля выпуска компонентов и справочных данных для планирования технического обслуживания и замены расходных материалов

Встроенная система очистки

• Эффективная система циркуляционной очистки верхней и нижней частей, встроенная в ламинатор, обеспечивает отсутствие остатков на силиконовой мембране и нагревательных поверхностях для стабильного качества ламинирования

Применение продукции

Производство BIPV-модулей

OTC Y-2754DD специально разработан для производства строительных интегрированных фотоэлектрических модулей, поддерживая большие форматы стекло-стекло до 5000x2400 мм с толщиной стекла от 6 до 26 мм. Большая двойная площадь ламинирования 2700x5400 мм на камеру и способность обрабатывать модули весом до 600 кг делают его идеальным решением для ламинирования BIPV-фасадов, крыш и навесных стен.

Производство стандартных солнечных модулей

Полностью совместим с монокристаллическими и поликристаллическими солнечными модулями, ламинатор поддерживает широкий спектр технологий ячеек, включая PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC и форматы MBB. Точный 28-точечный контроль нижней температуры и усовершенствованная вакуумная система обеспечивают ламинацию без пузырей и с высокой адгезией для всех основных конфигураций модулей.

Ламинация двустекольных и специальных модулей

Надежная конструкция с двойным нагревом и чистой высотой камеры 35 мм подходят для модулей с двойным стеклом и специальных конфигураций. Регулируемые скорость вакуумирования и нагнетания в сочетании с несколькими сохраненными технологическими рецептами позволяют быстро переключаться между различными типами модулей и инкапсулянт материалами без ущерба для качества ламинации.

Линии производства с высокой производительностью

С рабочим циклом всего от 8 до 25 минут и средней рабочей мощностью всего 75 кВт при номинальной мощности 280 кВт, OTCY-2754DD обеспечивает энергоэффективную высокопроизводительную ламинацию. Двухкамерная конфигурация позволяет обеспечить непрерывный производственный поток, а полностью автоматическая система загрузки и выгрузки с роликовой платформой легко интегрируется в полностью автоматические линии производства солнечных панелей MBB.

Посмотрите, как работает полностью автоматическая линия производства солнечных панелей MBB от Ooitech: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ

Подпишитесь на канал Ooitech на YouTube, чтобы получать больше информации о заводах по производству солнечных панелей, демонстрациях оборудования и обновлениях производственных линий: www.youtube.com/ooitech

Контакты и покупка

Ooitech — профессиональный производитель оборудования для линий производства солнечных панелей, специализирующийся на комплексных решениях «под ключ» от 5 МВт до 1 ГВт, охватывающих проектирование оборудования, поставку, обучение, сырье и послепродажное обслуживание. Строите ли вы новый завод по производству BIPV-модулей или модернизируете существующие мощности по ламинации, наша инженерная команда готова предоставить индивидуальные решения, адаптированные к вашим производственным требованиям.

Скачайте наш полный каталог продукции: Каталог Ooitech

Скачать наш профиль компании: Профиль компании Ooitech

Свяжитесь с нами сегодня

• Веб-сайт: www.ooitech.com

• Электронная почта: [email protected]

• Телефон: +8618571646990

• WhatsApp: +8615961592660

• Головной офис: Центр реки Янцзы, Ухань, Китай

Свяжитесь с Ooitech сейчас, чтобы запросить подробное коммерческое предложение, обсудить ваши требования к ламинатору для BIPV или назначить визит на завод. Наша опытная команда поможет вам выбрать правильное решение для ламинации для вашей линии производства солнечных модулей.