Краткий ответ: STW-60A — це автоматична зварювальна машина для термінальних головок черепичних стрінгових комірок, станція, яка закриває черепичний стрінг. Вона працює з форматами від 166 мм до 210 мм при товщині стрічки до 0,12 мм, з робочим допуском 75 мм. У черепичному модулі комірки перекриваються послідовно вздовж довгого краю, тому стрінг має живий контакт на кожному кінці, який потрібно з'єднати з шинопроводом. Саме це кінцеве з'єднання найчастіше призводить до втрати виходу придатних у черепичному стрінгу, оскільки термінальна комірка розташована на іншій висоті, ніж перекриті комірки позаду неї. STW-60A створена саме для цього етапу, а не розглядає його як другорядний у кінці стрінгера. Варіант 80A охоплює випадок з вищим струмом.
Производство PV-модулей · от Джерри, Ooitech
Автоматическая машина для сварки торцевых головок шинглированных солнечных элементов
Обзор серии STW-60A
The STW-60A Автоматическая машина для сварки торцевых головок шинглированных солнечных элементов — это высокоточное автоматизированное оборудование, специально разработанное для сварки ленточных шин на положительные и отрицательные клеммы солнечных элементов. Разработана и произведена компанией Ooitech, эта машина обеспечивает надежное и стабильное качество сварки для линий производства шинглированных солнечных панелей.
Полная система объединяет несколько функциональных модулей, включая передаточный узел, двусторонние (сторона A и сторона B) волоконно-оптические датчики и механические позиционирующие узлы, два узла обработки лент, две инфракрасные системы сварки, систему контроля температуры, механическую руку для разгрузки и коробку для сбора готовой продукции. Этот полностью автоматизированный процесс исключает ручное вмешательство и обеспечивает высокую производительность и низкий процент повреждений.
Как это работает
Принцип работы прост и эффективен. Цепочка солнечных элементов сначала перемещается на конвейерную ленту и подается на позиционирующий узел стороны A, где волоконно-оптические датчики и механические приспособления точно позиционируют цепочку. Затем узел подачи ленты на стороне A размещает шинную ленту на положительном выводе цепочки элементов и фиксирует ее в нужном положении. Система инфракрасной сварки завершает сварку на положительном выводе. Далее передаточный узел перемещает цепочку элементов на сторону B, где выполняются аналогичные операции позиционирования, укладки ленты и инфракрасной сварки на отрицательном выводе. После сварки обоих выводов разгрузочный манипулятор забирает готовую цепочку элементов и помещает ее в коробку готовой продукции.
Конструкция с возможностью расширения
STW-60A оснащен резервными портами расширения для бесшовного подключения к оборудованию на входе и выходе, включая станок для пайки и стрингированияs, системы контроля струн и , машину для шинопроводов солнечных панелейs. Это делает его идеальным компонентом полностью интегрированной линии по производству солнечных панелей.
Технические параметры
Технические характеристики STW-60A
Ниже приведены подробные технические характеристики автоматической машины для сварки концевых выводов черепичных цепочек элементов серии STW-60A:
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Модель продукта | STW-60A / 80A / 180A |
| Производительность пайки | 20 с/цепочка (на основе элемента 166 мм) |
| Совместимый размер ячеек | 158,75 мм / 166 мм / 210 мм |
| Толщина ячейки | 0,15 - 0,25 мм |
| Размер ленты | 6-8 x 0,12 мм |
| Метод нанесения флюса | Погружение |
| Количество клеевых головок | 2 шт. |
| Метод сварки | Инфракрасная пайка |
| Система позиционирования | Механическая + волоконно-оптический датчик |
| Процент брака | Не более 3 промилле (элементы класса A) |
| Минимальная длина цепочки элементов | 600 мм |
| Максимальная длина цепочки элементов | 2000мм |
| Электрическая система | ПЛК + сенсорный экран + сервопривод + модуль |
| Человеко-машинный интерфейс | Сенсорный экран, удобный интерфейс |
| Сигнализация неисправностей | Система аварийной сигнализации в реальном времени |
| Цвет устройства | Основной корпус — транспортный белый |
| Электроснабжение | Трехфазная пятипроводная, 380В переменного тока / 50Гц |
| Номинальная мощность | 6 кВт |
| Источник воздуха | 0,6 - 0,8 МПа; 300 л/мин; диаметр входной трубы: 12 мм |
| Габаритные размеры оборудования (Д x Ш x В) | 5100 x 1715 x 1940 мм |
| Программное обеспечение | Пожизненные бесплатные обновления |
Основные сменные детали
В следующей таблице перечислены основные расходные и запасные части для планового технического обслуживания:
| Название детали | Тип | Цикл замены |
|---|
| Сопло | -- | 30 дней |
| Ремень | Тефлон | 60 дней |
| Воздушный фильтр | AFC30 | 90 дней |
Технические преимущества
Ключевые преимущества STW-60A
Двухсторонняя инфракрасная система пайки: Независимые инфракрасные нагревательные блоки для пайки сторон A и B обеспечивают полную пайку положительных и отрицательных выводов за один проход, максимально увеличивая производительность и стабильность.
Высокоточное позиционирование: Сочетание механических приспособлений и оптоволоконных датчиков обеспечивает точное и воспроизводимое выравнивание цепочек ячеек, что критически важно для надежных паяных соединений.
Сверхнизкий процент брака: Достигается процент брака не более 3 промилле на ячейках класса A, что защищает ваши ценные цепочки ячеек и снижает потери материала.
Высокая скорость пайки: Полный цикл пайки выводов одной цепочки занимает всего 20 секунд (на основе ячеек 166 мм), что поддерживает требования высокообъемного производства.
Широкая совместимость: Поддерживает несколько размеров ячеек, включая 158,75 мм, 166 мм и 210 мм, а также различные спецификации лент от 6-8 x 0,12 мм, обеспечивая гибкость для различных конфигураций продукции.
Гибкий диапазон длины цепочек: Поддерживает цепочки ячеек длиной от 600 мм до 2000 мм, подходит для различных конструкций шинглированных модулей.
Интеллектуальная система управления: Управление на основе ПЛК с серводвигателями, удобный сенсорный интерфейс и мониторинг аварийных сигналов в реальном времени для стабильной и простой эксплуатации.
Пожизненные обновления программного обеспечения: Ooitech предоставляет бесплатные пожизненные обновления программного обеспечения, гарантируя, что ваше оборудование будет обновлено с учетом последних оптимизаций процессов.
Архитектура с возможностью расширения: Встроенные порты для интеграции с таббер-стрингерами, системами контроля цепочек и укладочными машинами, обеспечивая бесшовное подключение производственной линии.
Нанесение флюса методом погружения: Метод распыления флюса погружного типа обеспечивает равномерное и стабильное покрытие флюсом для высококачественных паяных соединений.
Применение продукции
Сценарии применения
Автоматическая машина для пайки выводов шинглированных цепочек ячеек STW-60A предназначена для использования в следующих сценариях производства солнечных панелей:
Линии производства шинглированных солнечных модулей: Служит в качестве специализированной станции оконцевательной сварки в сборке шинглированных модулей, приваривая шинные ленты к обоим концам шинглированных цепочек ячеек перед их укладкой и ламинированием.
Производство высокоэффективных модулей: Подходит для производственных линий, выпускающих PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC и другие высокоэффективные черепичные модули на основе ячеек, поддерживая размеры ячеек от M6 до M12.
Создание нового завода по производству солнечных панелей: Незаменимое оборудование для новых заводов по производству солнечных панелей, создающих мощности по выпуску шинглированных модулей — от пилотных линий до полномасштабного производства уровня ГВт.
Модернизация производственных линий: Идеально подходит для существующих производителей солнечных панелей, желающих перейти с ручной или полуавтоматической оконцевательной сварки на полностью автоматическую операцию, повышая выход годной продукции и снижая затраты на рабочую силу.
Интегрированные автоматизированные производственные линии: Благодаря зарезервированным портам расширения, STW-60A бесшовно интегрируется с таббер-стрингерами Ooitech, EL-тестерами, укладочными машинами и другим оборудованием производственной линии для сквозной автоматизированной сборки.
Научно-исследовательские лаборатории: Подходит для НИОКР-институтов и пилотных производственных объектов, разрабатывающих и тестирующих новые конструкции и процессы шинглированных модулей.
Для всестороннего обзора решений Ooitech для линий производства солнечных панелей, посмотрите наше видео о полностью автоматической линии производства солнечных панелей MBB: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Свяжитесь с нами, чтобы получить расценки
Почему выбирают Ooitech
Ooitech — профессиональный производитель оборудования для линий производства солнечных панелей, специализирующийся на проектировании, поставке, обучении, поставках сырья и послепродажном обслуживании линий мощностью от 5 МВт до 1 ГВт. Наш полный портфель продукции охватывает все этапы сборки солнечных модулей — от загрузки стекла до финального тестирования.
Свяжитесь с нами
Готовы добавить автоматическую машину для оконцевательной сварки шинглированных цепочек ячеек STW-60A в вашу производственную линию? Свяжитесь с нашей командой сегодня для получения цен, технической консультации и планирования производственной линии:
Полезные ресурсы
Свяжитесь с Ooitech сегодня, и мы поможем вам создать более эффективное и прибыльное производство солнечных панелей.
