Почему BC солнечным элементам нужен изолирующий клей на обратной стороне?
Содержание
Секрет клея на BC элементах
Обычные солнечные элементы обычно не требуют клея при пайке. Так почему же у BC элемента есть этот дополнительный этап нанесения клея?
Все дело в его уникальной структуре. BC означает элемент с задними контактами. По сути, и положительный, и отрицательный выводы расположены на тыльной стороне элемента. Теперь понятно, правда? Изолирующий клей предназначен для предотвращения короткого замыкания между положительным и отрицательным полюсами и возникновения электрических сбоев. Очевидно, что этот клей необходимо наносить. Он также должен быть достаточно широким, чтобы полностью покрывать ширину паяльной ленты.
В настоящее время в отрасли этот процесс нанесения клея осуществляется двумя способами. Во-первых, производитель элементов может наносить его перед отгрузкой. При этом используется полностью отвержденный клей, который долго хранится. Во-вторых, завод по производству модулей может добавить оборудование для нанесения клея в свою производственную линию. Они покупают полуфабрикаты BC элементов и наносят полуотвержденный клей, поскольку он сразу поступает в сборку модуля.
Поскольку технология BC пока не является абсолютным мейнстримом, а такие крупные игроки, как LONGi и Aiko, редко продают готовые BC элементы класса A на открытом рынке, мы фактически наблюдаем появление специализированных сторонних заводов по нанесению клея.
Ближе к рассмотрению чередующейся конструкции
Многие думают, что тыльная сторона BC элемента просто разделяет положительные и отрицательные главные шины. Они упускают из виду, что горизонтальные тонкие линии сетки (пальцы) также чередуются с положительными и отрицательными секциями, как показано на схеме ниже.
Реальный пример BC элемента
У меня как раз есть BC элемент, так что давайте рассмотрим его вместе. Вы четко видите две вещи: точное расположение изолирующего клея и то, как отрицательные пальцы собирают ток в отрицательную главную шину, а положительные пальцы делают то же самое для положительной шины.
Если пропустить изолирующий клей здесь, паяльная лента обязательно коснется обоих полюсов в процессе таббер-стрингера и вызовет короткое замыкание всего элемента.
Мнение Ooitech
Работа с BC-элементами полностью меняет правила игры для линий сборки модулей, потому что эти перемежающиеся тыльные контакты не оставляют ни малейшего запаса на ошибки пайки. Мы видим, что всё больше заводов по производству модулей интегрируют специализированные машины для нанесения клея непосредственно перед стрингером-таббером, чтобы обрабатывать полуфабрикаты и контролировать собственные производственные затраты. Переход на технологию xBC означает, что ваше оборудование требует серьёзной точности, чтобы избежать электрических рисков. Вы можете увидеть, как современные линии производства солнечных панелей справляются с этими точными производственными этапами, посмотрев наш канал на YouTube по адресу www.youtube.com/ooitech.
