Краткий ответ: GC-1500 — это станок для онлайн-резки и укладки EVA и TPT для линий производства солнечных панелей. Он работает с форматами ячеек и модулей от 156,75 мм до 210 мм, разрезая плёнку с допуском по толщине около 0,05 мм, с рабочими размерами до 1 500 мм и приводом мощностью 1 500 Вт. Он разрезает листы инкапсулянта и заднего листа по размеру и укладывает их в стек онлайн, а не из предварительно нарезанного запаса. Резка в линии важна, потому что EVA даёт усадку и поглощает влагу после распаковки, и лист, нарезанный до фиксированного размера днём ранее, может уже не подойти к модулю после хранения. Резка в линии также устраняет отходы обрезки плёнки, которые накапливаются, когда листы режут с запасом и обрезают после ламинирования.
Производство PV-модулей · от Джерри, Ooitech
Онлайн-машина для резки и укладки EVA/TPT для линии производства солнечных панелей
The Ooitech GC-1500 EVA/TPT онлайн-машина для резки и укладки — это высокопроизводительная автоматизированная система резки и укладки, специально разработанная для производства солнечных панелей. Эта машина обеспечивает точную резку и размещение пленок EVA, POE, PYE и задней пленки (TPT/KPK/KPE) на стеклянных подложках в составе интегрированной линии производства солнечных модулей.
Разработана для поддержки размеров ячеек от 156.75 мм до 210 мм (G1, M6, M10, M12), GC-1500 обеспечивает быстрый 16-секундный производственный цикл с точностью резки +/-2 мм для EVA и +/-1 мм для материалов задней пленки. Система оснащена ножничными верхним и нижним лезвиями, сервоприводной подачей материала с постоянным натяжением и автоматической роботизированной укладкой после каждого реза. Усовершенствованный механизм изоляции и обратного разглаживания гарантирует укладку EVA без складок каждый раз.
Серия GC-1500 доступна в нескольких конфигурациях для соответствия вашим производственным требованиям, включая резку однослойного EVA (GC-1500FE), резку двухслойного EVA (GC-1500SE) и резку двухслойной задней пленки (GC-1500ST). Каждая модель бесшовно интегрируется в существующие линии сборки солнечных панелей и поддерживает полурезаные, полноразмерные, одностекольные и двустекольные форматы модулей.
Строите ли вы новую линию производства солнечных панелей или модернизируете текущий процесс резки EVA/задней пленки, GC-1500 обеспечивает надежность, скорость и точность, необходимые для современного производства модулей MBB, PERC, TOPCon, IBC и черепичных модулей.
Технические характеристики
Общие параметры машины
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Серия моделей | GC-1500FE (однослойный EVA) / GC-1500SE (двухслойный EVA) / GC-1500ST (двухслойный бэксит) |
| Электроснабжение | 380В переменного тока, 50 Гц, 3-фазная 5-проводная; однофазная 220В переменного тока |
| Общее потребление электроэнергии | Менее 8,0 кВт |
| Подача сжатого воздуха | 0,6 - 0,8 МПа |
| Рабочая температура | 0 градусов C до 40 градусов C |
| Габариты машины (одиночный блок) | 5772 x 2150 x 1650 мм |
| Вес машины | Приблизительно 2500 кг |
| Высота стыковки сборочной линии | 950 мм (регулируется +/-30 мм) |
| Подходящая толщина разрезаемой пленки | 0,3 - 0,8 мм |
Производительность резки и укладки
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Диапазон размеров резки | 50 - 2550 мм |
| Эффективная ширина резки | 1450 мм |
| Совместимые размеры ячеек | 156,75 мм - 210 мм (G1/M6/M10/M12) |
| Метод резки | Ножничная резка верхним и нижним лезвиями |
| Материал режущего лезвия | Быстрорежущая сталь SH-9 |
| Срок службы лезвия | 5 000 000 - 10 000 000 резов |
| Время производственного цикла | 16 секунд на изделие |
| Точность резки (EVA) | +/-2 мм |
| Точность резки (бэксит) | +/-1 мм |
| Диагональное отклонение | Менее или равно 1,5 мм |
| Качество резки | Ровная кромка, без зигзагов |
| Доля брака при резке | Менее или равно 0,05% |
| Время отказа машины | Менее или равно 1 часу в месяц |
| Точность укладки | +/-2 мм |
Обработка материалов и характеристики рулонов
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Максимальный диаметр рулона EVA | 400 - 850 мм |
| Максимальный диаметр рулона TPT | 400 - 850 мм |
| Максимальный вес рулона | Более или равно 1000 кг |
| Направление рулона | Поддерживает как положительное, так и отрицательное вращение |
| Способ подачи EVA | Синхронная подача с постоянным натяжением и сервоуправлением |
| Способ подачи задней пленки | Автоматический контроль натяжения с сервоуправлением |
| Способ загрузки рулона | Электрическая подъемная система, загрузка одним оператором |
| Время замены материала | 1 минута |
| Время замены пуансона | Не более 5 минут |
| Обнаружение обрыва материала | Автоматическое обнаружение конца, автоматическая остановка при окончании материала |
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Совместимые форматы модулей | 60, 66, 72, 78 ячеек; полуразрезные; одностекольные; двустекольные |
| Положение центральной пробивки | Фиксированное положение |
| Регулируемое расстояние пробивки от центра | 0 мм - 400 мм |
| Отклонение отверстия пробивки | Не более +/-1,0 мм |
| Отклонение размера пробивки | Не более +/-1,0 мм |
| Совместимость с соединительной коробкой | Стандартное отверстие для 3-частной соединительной коробки; отверстие для 3-частной коробки на коротком крае полуячейки и в центре; отверстие для 3-частной коробки на длинном крае полуячейки; диагональное отверстие для соединительной коробки |
Система укладки и изоляции
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Способ укладки | Автоматический выход под управлением системы; роботизированная рука для автоматической укладки после резки; синхронная технология управления изолирует стекло и ячейки с обратным разглаживанием; укладка EVA без складок |
| Способ сращивания EVA | Непрерывное производство без отходов хвостового материала; горячее соединение встык |
| Способ сращивания задней пленки | Непрерывное производство без отходов хвостового материала; соединение клейкой лентой |
| Обработка стыков задней пленки | Автоматическое определение и отбраковка стыков; автоматическая компенсация новым листом |
| Приводная система укладки | Возвратно-поступательное пневматическое захватное устройство с сервоуправлением EVA/TPT |
| Система изоляции | Синхронизированный конвейер с сервоприводом при укладке EVA/TPT |
| Буферная/кэш-система | Поворотный переходный буфер между двумя блоками при укладке второго слоя |
Система управления и электрики
| Параметр | Характеристика |
|---|
| Программируемый логический контроллер (ПЛК) | ПЛК Mitsubishi или аналогичного класса |
| Резерв входов/выходов ПЛК | Не менее 10% эффективного запаса входов/выходов (минимум 10 точек) |
| Сенсорный экран HMI | Weinview TK6070IQ или аналог |
| Привод режущего двигателя | Двигатель Chengbang мощностью 1500 Вт |
| Регулировка размера | Электрическая регулировка в соответствии с размерами раскладки модулей |
| Коррекция отклонений | Автоматическое фотоэлектрическое слежение за положением загрузки |
| Снятие статического электричества | Устройство снятия статического электричества (поверхностное напряжение менее 15 кВ) |
| Режимы работы | Управление с сенсорного экрана с дополнительными физическими кнопками пуска/остановки |
| Диагностика неисправностей | Ручной пошаговый режим тестирования и функция имитации действий |
| Контроль доступа пользователей | Многоуровневая система разрешений с паролями |
| Система сигнализации | Трехцветная сигнальная лампа Siemens со звуковой сигнализацией и отображением ошибок на сенсорном экране |
| Сетевое подключение | Оснащен сетевым коммутатором/маршрутизатором для связи с компьютером |
| Напоминания о техническом обслуживании | Учет количества циклов с напоминаниями о плановой замене |
| Мониторинг состояния | Информация о состоянии оборудования в реальном времени с возможностью интеграции в систему |
| Срок службы кабелей/линий | Кабели и линии в кабеленесущих цепях, безотказный срок службы более 3 лет или 3 миллионов циклов |
Технические преимущества
Высокоскоростная точная резка и укладка
Время цикла 16 секунд: Сверхбыстрая производительность, способная поддерживать высокопроизводительные линии по производству солнечных панелей от 50 МВт до 500 МВт и выше
Система высокоточной резки: Точность резки EVA +/-2 мм и подложки +/-1 мм с диагональным отклонением в пределах 1,5 мм, обеспечивая стабильное качество модулей
Технология резки ножничного типа: Верхние и нижние лезвия из быстрорежущей стали SH-9 обеспечивают чистые, ровные срезы без зазубрин, достигая уровня брака при резке 0,05% или менее
Долгий срок службы лезвий: Каждый комплект режущих лезвий выдерживает от 5 до 10 миллионов резов, значительно сокращая время простоя и затраты на обслуживание
Усовершенствованная сервоприводная система подачи материалов
Синхронная подача с постоянным натяжением: Сервоприводная подача EVA поддерживает стабильное натяжение на протяжении всего процесса, предотвращая растяжение или деформацию материала
Автоматический контроль натяжения для подложки: Независимая сервоприводная подача подложки обеспечивает точную подачу материала независимо от изменения диаметра рулона
Совместимость с рулонами обоих направлений: Поддерживает как положительное, так и отрицательное направление вращения рулонов, обеспечивая гибкость при загрузке материала
Высокая вместимость рулонов: Подходит для рулонов диаметром до 850 мм и весом более 1000 кг, сводя к минимуму частоту смены рулонов
Смена материала за 1 минуту: Электрическая система подъема позволяет одному оператору выполнить смену рулона примерно за 1 минуту
Интеллектуальная автоматизация и управление процессом
Роботизированная автоматическая укладка в стопку: После каждого реза встроенный механический манипулятор автоматически укладывает и позиционирует разрезанные материалы с высокой повторяемостью
Технология синхронной изоляции: Конвейерная система изоляции движется в идеальной синхронизации во время укладки EVA/TPT, отделяя материалы от ячеек и выполняя обратное разглаживание для обеспечения отсутствия складок и дефектов поверхности
Автоматическое обнаружение и отбраковка мест соединения: Система автоматически определяет места соединения подложки, отбраковывает поврежденный участок и компенсирует его новым листом без вмешательства оператора
Непрерывное производство без отходов: EVA热熔对接和背板胶带拼接实现不间断生产，无尾料浪费
自动光电纠偏: 实时光电跟踪确保数千次生产循环中装载位置精度一致
多种组件格式兼容性
支持多种电池片尺寸: 兼容156.75mm、166mm、182mm和210mm电池片格式（G1、M6、M10、M12）
全面的组件配置: 支持60、66、72和78片电池布局，包括半片、单玻和双玻配置
灵活的接线盒冲孔: 可调节冲孔位置（距中心0-400mm），适应标准三分体接线盒、半片短/长边配置及对角接线盒开口
快速模具更换: 冲孔模具更换在5分钟或更短时间内完成，实现组件格式间的快速生产线切换
电动尺寸调节: 组件布局尺寸通过电子方式调节，无需手动机械调整
坚固的结构与安全设计
欧标框架结构: 机身采用40x80mm欧标铝型材或同等强度的焊接钢架，确保无振动运行
石墨导柱上刀: 内置废油排放和收集系统，防止产品污染
全面的安全防护: 切割部分安全罩、多处急停按钮、西门子三色警示灯带声音报警，以及带联锁系统的安全围栏
产品表面保护: 所有接触表面均经过设计，防止EVA和背板材料出现痕迹、划痕、变形和静电痕迹
静电消除系统: 集成静电消除器将表面电压降至15KV以下，保护敏感的光伏材料
智能控制与维护
Платформа Mitsubishi PLC: Промышленный контроллер PLC с минимальным резервом I/O 10% для будущего расширения
Многоуровневый контроль доступа: Система прав с разграничением по пользователям и защитой паролем для операторов, техников и администраторов
Комплексная диагностика: Ручной пошаговый режим тестирования, функция имитации действия и мониторинг состояния неисправностей в реальном времени с журналом аварийных сигналов
Упреждающие предупреждения о техническом обслуживании: Автоматический счетчик действий отслеживает износ компонентов и запускает напоминания о замене до возникновения отказов
Готовая к сети интеграция: Встроенный маршрутизатор/сетевой коммутатор обеспечивает прямую связь с компьютером и интеграцию с заводскими системами MES
Бесплатные обновления системы: Ooitech предоставляет бесплатные обновления системы на основе требований клиентов и технологических достижений
Применение продукции
Интеграция в линию производства солнечных панелей
Машина GC-1500 для резки и укладки EVA/TPT в линию является ключевым оборудованием в современных линиях производства солнечных панелей. Она расположена после станции загрузки стекла и перед этапом укладки ячеек или ламинации, обеспечивая точную резку и размещение инкапсулянта и задних листов.
Поддерживаемые технологии солнечных элементов
Монокристаллические и поликристаллические модули PERC (пассивированный эмиттер и тыльный контакт)
Высокоэффективные модули TOPCon (туннельный оксидный пассивированный контакт)
Модули HJT (гетеропереходная технология)
Модули IBC (межпальцевый тыльный контакт) и ABC/HPBC
Солнечные модули MBB (многошинные)
Модули с половинчатыми ячейками (60, 66, 72, 78 ячеек)
Шингированные солнечные модули
Одностеклянные и двустеклянные (двусторонние) конфигурации модулей
Совместимые материалы инкапсулянта и задних листов
Пленка инкапсулянта EVA (этиленвинилацетат)
Пленка инкапсулянта POE (полиолефиновый эластомер)
Пленка инкапсулянта PYE
TPT/KPK/KPE и другие композитные материалы задних листов
Диапазон толщины пленки: от 0,3 мм до 0,8 мм
Производительность производственной линии
GC-1500 подходит для линий производства солнечных панелей годовой мощностью от 50 МВт до 500 МВт и выше. С временем цикла 16 секунд он поддерживает темп высокопроизводительных станок для пайки и стрингированияs, , машину для шинопроводов солнечных панелейов и ламинаторов в полностью автоматизированной линии производства солнечных панелей MBB.
Типовой технологический процесс производственной линии
Загрузка стекла - Резка и укладка EVA (GC-1500FE/SE) - Таббирование и стрингование ячеек - Укладка ячеек - Резка и укладка EVA/защитной пленки (GC-1500ST) - EL-тестирование - Ламинирование - Обрезка - Обрамление - Распределительная коробка - IV-тестирование - Упаковка
Машина поддерживает бесшовную интеграцию с полным ассортиментом оборудования Ooitech для производства солнечных панелей, включая лазерные станки для резки ячеек, стрингеры для таббинга, машины для укладки, с модулями мощностью от 450 Вт до 650 Вт+. Система поддерживает различные конфигурации, включая half-cell, multi-busbar (5BB-24BB), двусторонние, а также стекло-стекло и стекло-s, EL-тестеры, ламинаторы, машины для обрамленияы и тестеры IV.
Свяжитесь с нами, чтобы заказать вашу машину для резки EVA/TPT GC-1500
Ooitech - ведущий производитель и поставщик комплексного оборудования для линий по производству солнечных панелей, обслуживающий заводы солнечных модулей по всему миру с производственными мощностями от 5 МВт до 1 ГВт. Мы предоставляем комплексные решения, включая проектирование оборудования, поставку, монтаж, обучение операторов, поставку сырья и комплексное послепродажное обслуживание.
Чтобы узнать больше о машине для онлайн-резки и укладки EVA/TPT GC-1500 или запросить коммерческое предложение для вашей линии по производству солнечных панелей, свяжитесь с нами по любому из следующих каналов:
Электронная почта: [email protected]Телефон: +86 18571646990WhatsApp: +86 15961592660Головной офис: Центр Янцзы, Ухань, КитайВеб-сайт: www.ooitech.com
Посмотрите нашу полностью автоматическую линию по производству солнечных панелей MBB в действии на YouTube:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Подпишитесь на канал Ooitech на YouTube, чтобы быть в курсе последних обновлений технологий производства солнечных панелей, демонстраций оборудования и руководств по настройке заводов:www.youtube.com/ooitech
Скачайте наш полный каталог продукции:https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
Скачайте профиль компании Ooitech:https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
Наша команда инженеров готова помочь вам разработать оптимальное решение для резки EVA и защитной пленки с учетом ваших конкретных форматов модулей, целевых производственных мощностей и требований к планировке завода. Свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуального предложения.
