Обзор SUNPOWER Back Contact Cell Welding Machine SL-1000

SL-1000 SUNPOWER Back Contact Cell Welding Machine это полностью автоматический стрингер, специально разработанный для сварки стрингов обратноконтактных (IBC/SUNPOWER) солнечных ячеек. В отличие от обычных таббер-стрингеров, предназначенных для ячеек с передними шинами, SL-1000 решает уникальную проблему соединения обратноконтактных ячеек, где как положительные, так и отрицательные электроды расположены на задней поверхности. Эта машина объединяет передовую электромагнитную сварку, высокоточное CCD-видение и четырехосевое роботизированное позиционирование SCARA для обеспечения надежного высокопроизводительного производства стрингов обратноконтактных ячеек.
Полная система включает A/B двойные боксы загрузки ячеек, загрузочную трансляционную механическую руку, стол передачи ячеек, систему обнаружения и позиционирования CCD + четырехосевой робот, сварочный стол передачи, модуль электромагнитной сварки, боксы для сварочной ленты, механизм транспортировки сварочной ленты, стол позиционирования сварочной ленты, двойные столы для нанесения клея на сварочную ленту, модуль укладки сварочной ленты и полностью автоматический механизм выгрузки с конвейерной лентой, присоской для стрингов ячеек, присоской для чистой бумаги, боксом для стрингов ячеек и боксом для чистой бумаги.
Принцип работы:Загрузочная трансляционная механическая рука берет солнечные ячейки из двойных боксов и помещает их на станцию передачи ячеек, одновременно собирая прокладочную бумагу в коробку для сбора бумаги. Станция передачи подает ячейки на станцию обнаружения и позиционирования CCD. CCD-камера захватывает координатную информацию и отправляет ее четырехосевому роботу SCARA, который корректирует ориентацию ячейки и помещает каждую ячейку точно на сварочный стол передачи. Сварочный стол передачи имеет несколько независимо контролируемых температурных зон для оптимального управления температурой во время сварки стринга.
Тем временем механизм транспортировки сварочной ленты берет предварительно нарезанные припойные ленты из бокса для ленты и доставляет их на стол позиционирования, затем передает на стол укладки ленты. Механизм укладки ленты и четырехосевой робот чередуют операции для завершения укладки ленты и укладки ячеек. Собранный массив ленты и ячеек перемещается от сварочного стола передачи к станции электромагнитной сварки, где модуль электромагнитной сварки завершает пайку. Готовые стринги ячеек транспортируются на станцию выгрузки по конвейерной ленте, и механизм выгрузки загружает стринги в бокс для стрингов ячеек с прокладкой чистой бумаги для предотвращения царапин.

Технические параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Модель | SL-1000 |
| Производительность | >=600 шт/ч (при сварке ячеек 1/3 разреза) |
| Точность позиционирования | +/-0.10 мм |
| Максимальная скорость перемещения | 1000 мм/с (регулируемая) |
| Применимые размеры ячеек | 125x125 мм, 125x62.5 мм, 125x41.67 мм, 166x166 мм, 166x41.5 мм |
| Максимальная длина стринга | 1600 мм |
| Метод сварки | Электромагнитная сварка |
| Количество сварочных головок | 2 |
| Детекция элементов | Обнаружение CCD-камерой (отсутствующий угол, смещение) |
| Точность размещения | +/-0.2 мм |
| Материалы сварочной ленты | Припойная лента с лужением или паяльная паста |
| Количество боксов для ячеек | 2 (250 шт/бокс) |
| Количество боксов для ленты | 2 (200 шт/бокс) |
| Уровень боя элементов | <=0.2% (ячейки класса A) |
| Частота отказов оборудования | <=3% |
| Метод позиционирования ячеек | CCD-камера + робот SCARA |
| Метод позиционирования ленты | Механическое позиционирование |
| Загрузка/Выгрузка | Полностью автоматическая |
| Электрическая система | ПЛК + сенсорный экран + серво + модуль |
| HMI | Сенсорный экран, удобный интерфейс |
| Сигнализация ошибок | Сигнализация неисправностей в реальном времени |
| Габариты оборудования (ДxШxВ) | 5390 x 2200 x 1800 мм |
| Вес оборудования | 1650 кг |
| Электропитание | Трехфазный пятипроводной, 380В/50Гц, 5 кВт |
| Давление сжатого воздуха | 6-8 бар |
| Расход сжатого воздуха | >=400 л/мин |
| Частицы в воздухе | <=0.5 мкм |
| Диаметр воздушного шланга | 12 мм |
| Рабочая температура | 20-25 градусов C |
| Относительная влажность | Менее 85% (без конденсации) |
| Чистота воздуха | Не менее 300 000 уровней (ISO класс 8) |
| Цвет устройства | Основной цвет: белый трафик + небесно-голубой |
Ключевые компоненты и поставщики
| Компонент | Бренд / Происхождение | Спецификация | Функция |
|---|
| Стальная рама | Китай | Q235 | Рама машины |
| ПЛК | INOVANCE / Китай | QT550 | Система управления всей машиной |
| Бесконтактный выключатель | OMRON | Серийные продукты | Управление позиционированием робота |
| Пневматические компоненты | AirTAC / SMC | Серийные продукты | Пневматический привод |
| Автоматический выключатель | Chint | Серийные продукты | Электрическая защита |
| Контактор переменного тока | Schneider | Серийные продукты | Электрическое управление |
| Плата управления | Китай | Серийные продукты | Управление движением |
| Сервомотор | Delta | Серийные продукты | Привод оси X/Y |
| Сенсорный экран | Kunlun Tongtai | 10 дюймов | Интерфейс управления HMI |
| Направляющая рейка и винт | WON | 1620 | Линейное движение оси X/Y |
| Четырехосевой робот | Китай | 600SR | Захват и позиционирование ячеек |
| Камера | Hikvision / Китай | Промышленная камера 800W пикселей | CCD обнаружение и позиционирование |
| Электромагнитная сварочная головка | Китай | Изготовлено на заказ | Сварка ячеек и лент |

Технические преимущества
Технология электромагнитной сварки
Бесконтактный электромагнитный нагрев обеспечивает равномерное распределение тепла по всем паяным соединениям, минимизируя термическое напряжение на чувствительных тыльно-контактных ячейках
Мощность сварки полностью регулируется для работы с различной толщиной лент и типами паяльной пасты
Двойные сварочные головки увеличивают производительность, сохраняя стабильное качество сварки
Воздушное охлаждение и охлаждение сжатым воздухом обеспечивают быстрое время цикла и предотвращают перегрев ячеек
Высокоточное позиционирование CCD + SCARA-робот
Промышленная камера 800W пикселей точно определяет положение ячейки, отсутствующие углы и неправильное размещение перед сваркой
Четырехосный робот SCARA индивидуально корректирует до 4 ячеек за раз с точностью позиционирования +/-0,10 мм
Замкнутая обратная связь между CCD-зрением и роботом гарантирует размещение каждой ячейки с допуском +/-0,2 мм
Значительно снижает процент брака ячеек до 0,2% или менее для ячеек класса A
Гибкая совместимость с ячейками разных размеров
Поддерживает пять спецификаций ячеек: 125x125 мм, 125x62,5 мм, 125x41,67 мм, 166x166 мм и 166x41,5 мм
Регулируемый материальный бокс вмещает ячейки разных размеров с помощью простой механической настройки
Смена оснастки для ячеек серии 166 мм проста и быстра
Максимальная длина струны 1600 мм охватывает широкий спектр конструкций тыльно-контактных модулей
Полностью автоматическая обработка материалов
Двойные боксы загрузки ячеек A/B с до 4 малыми боксами на станцию обеспечивают непрерывное производство с минимальным временем простоя
Автоматический съем бумаги и прокладка предотвращают повреждение поверхности ячеек и струн
Сервоприводная механическая рука загрузки с высоковакуумными бесследовыми присосками обеспечивает бережную и надежную обработку ячеек
Полностью автоматическая выгрузка с вставкой чистой бумаги защищает готовые струны ячеек от царапин
Интеллектуальный контроль температуры и процесса
Несколько независимо контролируемых температурных зон на сварочной передаточной станции позволяют оптимизировать тепловые профили
Мониторинг температуры в реальном времени с ПИД-регулированием обеспечивает стабильные условия сварки
Зональная система вакуумной адсорбции фиксирует ячейки и ленты во время транспортировки и сварки
Конвейер из тефлоновой ленты предотвращает прилипание лент и обеспечивает плавный поток материала
Удобное программное обеспечение и эксплуатация
Специализированное ПО с дружественным HMI-интерфейсом для легкого редактирования параметров и модификации процесса
Централизованное числовое управление позволяет задавать и сохранять все ключевые параметры через программный интерфейс
Иерархическая защита паролем разделяет режим эксплуатации и режим настройки для безопасности
Система аварийной сигнализации в реальном времени обеспечивает быструю диагностику и минимальные перерывы в производстве
Применения
Производство солнечных модулей с тыльными контактами (IBC / SUNPOWER)
SL-1000 специально разработан для производства солнечных модулей с использованием тыльно-контактных ячеек типа SUNPOWER. Это основное оборудование для стрингования в любой линии производства IBC или тыльно-контактных солнечных панелей, выполняющее критический этап соединения ячеек, где все шины находятся на задней поверхности.
Стрингование ячеек 1/3 реза и полноразмерных тыльно-контактных ячеек
Благодаря поддержке как полноразмерных (125x125 мм, 166x166 мм), так и резаных ячеек (125x62,5 мм, 125x41,67 мм, 166x41,5 мм), SL-1000 обслуживает производственные линии, выпускающие стандартные тыльно-контактные модули, а также продвинутые черепичные или высокоплотные тыльно-контактные модули.
Производство высокоэффективных премиальных солнечных панелей
Тыльно-контактные ячейки обеспечивают более высокую эффективность и превосходную эстетику благодаря отсутствию шин на лицевой стороне. SL-1000 позволяет производителям выпускать премиальные полностью черные солнечные панели для рынков жилых крыш, коммерческих и BIPV (строительная интегрированная фотоэлектрика).
Пилотные линии и R&D-лаборатории
Благодаря регулируемым параметрам сварки, гибкой совместимости размеров ячеек и детальному мониторингу процесса, SL-1000 также хорошо подходит для исследовательских институтов и пилотных производственных линий, разрабатывающих технологии тыльно-контактных ячеек следующего поколения.
Интеграция в линию производства солнечных модулей
SL-1000 бесшовно интегрируется с оборудованием верхнего и нижнего уровня в полной линии производства солнечных панелей, включая лазерные резаки ячеек, укладчики, ламинаторы, рамочные машины, EL-тестеры, IV-тестеры и имитаторы солнца, поставляемые Ooitech.
Требования к подготовке места
Требования к помещению
Ровная поверхность пола, среда с низким содержанием пыли, вдали от источников вибрации и сильных электромагнитных помех
Занимаемая площадь оборудования: 5390 x 2200 x 1800 мм (Д x Ш x В)
Вес оборудования: 1650 кг
Необходимые транспортные средства: вилочный погрузчик и гидравлическая тележка
Условия окружающей среды
Температура окружающей среды: 20-25 °C
Относительная влажность: менее 85% (без конденсации)
Чистота воздуха: не менее 300 000 уровней (ISO класс 8)
Электропитание
Независимое электропитание одной машины, трехфазная пятипроводная сеть (380В/50Гц), мощность 5 кВт
Рекомендуется очищенный стабилизированный источник питания при нестабильном напряжении сети
Требуется подключение к защитному заземлению
Требуется установка выключателя утечки
Подача сжатого воздуха
Осушительный сжатый воздух, давление 6-8 Бар, расход >=400 л/мин
Частицы пыли <=0,5 мкм
Диаметр трубы источника высокого давления: 12 мм
Материалы для подготовки
Ацетон, спирт, вата, безворсовая ткань
Образцы готовых и полуфабрикатных тыльно-контактных ячеек
Соответствующие специальные сварочные ленты
Назначенные операторы оборудования полного дня
Гарантия и послепродажное обслуживание
Один год гарантии после успешного монтажа или 16 месяцев с даты коносамента, в зависимости от того, что наступит раньше
В течение гарантийного срока Ooitech предоставляет своевременное техническое обслуживание и необходимые запасные части бесплатно (за исключением расходных материалов); стоимость доставки запасных частей оплачивается покупателем
Если инженеры покупателя не могут решить проблему в течение гарантийного срока, Ooitech направит инженеров на объект покупателя; стоимость авиабилетов туда и обратно, местного транспорта, гостиницы и питания в городе покупателя оплачивается покупателем
Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные неправильным использованием, злоупотреблением, несанкционированной модификацией или эксплуатацией, не соответствующей руководству по эксплуатации
После окончания гарантийного срока Ooitech продолжает предоставлять бесплатную онлайн-техподдержку и консультации, а также поставляет запасные части по выгодным ценам; выездное обслуживание после гарантии требует от покупателя оплаты расходов на проезд, визу, проживание, питание и работу в соответствии со стандартами Ooitech
Расходные детали можно приобрести в любое время
Свяжитесь с Ooitech для получения информации о машине для сварки тыльных контактных ячеек
Ooitech, основанная в 2013 году, является профессиональным поставщиком комплексных решений в области солнечной энергетики с более чем 10-летним опытом в фотоэлектрической отрасли. Наше оборудование для производства солнечных панелей экспортируется в Польшу, Венгрию, Корею, Мексику, Египет, Алжир, Индию, Саудовскую Аравию, Сирию, Казахстан и многие другие страны мира.
Наши комплексные решения включают:
Проектирование, поставка и ввод в эксплуатацию линий по производству солнечных модулей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт
Модернизация традиционных фотоэлектрических линий до новейших линий MBB, PERC, TOPCon, IBC, HJT и тыльного контакта
Планирование строительства завода и проектирование планировки помещений
Руководство по закупке сырья
Обучение производственным процедурам и помощь в установке солнечных электростанций
Если вы ищете надежную машину для сварки тыльных контактных ячеек SUNPOWER или полную линию по производству солнечных панелей с тыльным контактом, свяжитесь с Ooitech сегодня для профессиональной консультации и конкурентоспособного предложения.
Email: [email protected]Телефон: +8618571646990WhatsApp: +8615961592660Головной офис: Wuhan Yangtze River Center, Ухань, КитайВеб-сайт: www.ooitech.comYouTube канал: www.youtube.com/ooitechВидео полностью автоматической линии по производству солнечных панелей MBB: Смотреть на YouTubeСкачать каталог Ooitech: Нажмите здесьСкачать профиль компании Ooitech: Нажмите здесь
Подпишитесь на канал Ooitech на YouTube и будьте в курсе последних технологий производства солнечных панелей, демонстраций оборудования и руководств по настройке заводов.