SL-1000 Аппарат для сварки тыльно-контактных элементов: 600 элементов/ч

Краткий ответ: SL-1000 — это сварочный аппарат для ячеек с задним контактом SUNPOWER, созданный для семейства ячеек с задним контактом, которое популяризировала SUNPOWER. Это полностью автоматический стрингер, рассчитанный на ячейки, у которых оба полюсных контакта находятся на задней стороне. Поскольку на лицевой стороне нет шины, вся лицевая поверхность ячейки остаётся доступной для света, а на этапе стрингования электроды приходится подводить сзади. Это означает другую оснастку, другой маршрут ленты и сварочную головку, работающую в более узком пространстве, чем на обычной линии с лицевыми контактами. SL-1000 — это стрингер, соответствующий линии ячеек с задним контактом, и обычно он поставляется вместе с лазерной станцией резки для задних контактов и соответствующей системой укладки.

Производство PV-модулей · от Джерри, Ooitech

Обзор машины для сварки обратноконтактных элементов SUNPOWER SL-1000

       ▶  

The Машина для сварки обратноконтактных элементов SUNPOWER SL-1000 — это полностью автоматическая стрингерная машина, специально разработанная для сварки солнечных элементов с задним контактом (IBC/SUNPOWER). В отличие от обычных станок для пайки и стрингированияs, предназначенных для элементов с лицевыми шинами, SL-1000 решает уникальную задачу межсоединения элементов с задним контактом, где и положительный, и отрицательный электроды расположены на задней поверхности. Эта машина объединяет передовую электромагнитную сварку, высокоточную CCD-визуальную инспекцию и четырехосное роботизированное позиционирование SCARA, обеспечивая надежное высокопроизводительное производство стрингов из элементов с задним контактом.

Полная система включает в себя загрузочные боксы для элементов A/B, загрузочную трансляционную механическую руку, стол передачи элементов, систему обнаружения и позиционирования CCD + четырехосевой робот, сварочный передаточный стол, модуль электромагнитной сварки, боксы для сварочной ленты, механизм транспортировки сварочной ленты, стол позиционирования сварочной ленты, столы для склеивания двойной сварочной ленты, модуль размещения сварочной ленты и полностью автоматический механизм разгрузки с конвейерной лентой, присоской для цепочек элементов, присоской для чистой бумаги, коробкой для цепочек элементов и коробкой для чистой бумаги.

Принцип работы:Загрузочный трансляционный манипулятор берет солнечные элементы из двух кассет с элементами и размещает их на передаточной станции элементов, одновременно собирая межслойную бумагу в коллектор для бумаги. Передаточная станция подает элементы на станцию CCD-детекции и позиционирования. CCD-камера фиксирует координатную информацию и передает ее четырехосному роботу SCARA, который корректирует ориентацию элементов и точно размещает каждый элемент на сварочной передаточной станции. Сварочная передаточная станция оснащена несколькими независимо управляемыми температурными зонами для оптимального термического управления во время струнной сварки.

Тем временем механизм транспортировки сварочной ленты берет предварительно нарезанные областей паяльной лентыs из коробки с ленточным материалом и доставляет их на стол позиционирования, затем переносит их на стол укладки ленты. Механизм укладки ленты и четырехосный робот поочередно выполняют операции для завершения укладки ленты и укладки элементов. Собранный массив ленты и элементов перемещается от станции передачи сварки к станции электромагнитной сварки, где модуль электромагнитной сварки завершает пайку. Готовые стринги элементов транспортируются на станцию разгрузки по конвейерной ленте, а механизм разгрузки загружает стринги в коробку для стрингов элементов с прокладкой из чистой бумаги для предотвращения царапин.

Технические параметры

Ключевые компоненты и поставщики

Технические преимущества

Технология электромагнитной сварки

• Бесконтактный электромагнитный нагрев обеспечивает равномерное распределение тепла по всем паяным соединениям, минимизируя тепловое напряжение на чувствительных ячейках с задним контактом

• Мощность сварки полностью регулируется для работы с различной толщиной лент и типами паяльной пасты

• Двойные сварочные головки увеличивают производительность, сохраняя стабильное качество сварки

• Воздушное охлаждение и охлаждение сжатым воздухом обеспечивают быстрые циклы и предотвращают перегрев ячеек

Высокоточное позиционирование CCD + SCARA-робот

• Промышленная камера с разрешением 800 Вт пикселей точно определяет положение ячейки, отсутствующие углы и неправильное размещение перед сваркой

• Четырехосевой SCARA-робот индивидуально корректирует до 4 ячеек за раз с точностью позиционирования +/-0,10 мм

• Замкнутый контур обратной связи между CCD-зрением и роботом гарантирует размещение каждой ячейки с допуском +/-0,2 мм

• Значительно снижает процент повреждения ячеек до 0,2% или менее с ячейками класса A

Гибкая совместимость с ячейками разных размеров

• Поддерживает пять спецификаций ячеек: 125x125 мм, 125x62,5 мм, 125x41,67 мм, 166x166 мм и 166x41,5 мм

• Регулируемый материальный ящик подходит для разных размеров ячеек с простой механической настройкой

• Замена технологической оснастки для ячеек серии 166 мм проста и быстра

• Максимальная длина струны 1600 мм охватывает широкий диапазон конструкций модулей с задним контактом

Полностью автоматическая обработка материалов

• Двойные загрузочные ящики A/B с до 4 малыми ящиками на станцию обеспечивают непрерывное производство с минимальным временем простоя

• Автоматический подбор и прокладка бумаги предотвращает повреждение поверхности ячеек и струн

• Сервоприводная загрузочная механическая рука с высоковакуумными бесследовыми присосками обеспечивает бережное и надежное обращение с ячейками

• Полностью автоматическая разгрузка с вставкой чистой бумаги защищает готовые струны ячеек от царапин

Интеллектуальный контроль температуры и процесса

• Несколько независимо контролируемых температурных зон на сварочной передаточной станции обеспечивают оптимизированные тепловые профили

• Мониторинг температуры в реальном времени с PID-контролем и регулировкой поддерживает стабильные условия сварки

• Зональная вакуумная адсорбционная система закрепляет ячейки и ленты во время транспортировки и сварки

• Конвейер с тефлоновой лентой предотвращает прилипание ленты и обеспечивает плавный поток материала

Удобное программное обеспечение и эксплуатация

• Специализированное программное обеспечение с удобным сенсорным HMI-интерфейсом для легкого редактирования параметров и изменения процесса

• Централизованное числовое управление позволяет задавать и сохранять все ключевые параметры через программный интерфейс

• Иерархическая защита паролем разделяет режим эксплуатации и режим настройки для безопасности

• Система аварийной сигнализации в реальном времени обеспечивает быструю диагностику и минимальные перерывы в производстве

Применения

Производство солнечных модулей с задними контактами (IBC / SUNPOWER)

SL-1000 специально разработан для производства солнечных модулей с использованием заднеконтактных элементов типа SUNPOWER. Это основное оборудование для стрингования в любой линии производства IBC или солнечных панелей с задними контактами, выполняющее критический этап соединения элементов, где все шины расположены на задней поверхности.

Стрингование элементов с задними контактами: резка на 1/3 и полноразмерные

Благодаря поддержке как полноразмерных (125x125 мм, 166x166 мм), так и резаных элементов (125x62.5 мм, 125x41.67 мм, 166x41.5 мм), SL-1000 обслуживает производственные линии, выпускающие стандартные модули с задними контактами, а также современные конструкции с черепичным или высокоплотным расположением задних контактов.

Производство высокоэффективных премиальных солнечных панелей

Элементы с задними контактами обеспечивают более высокую эффективность и превосходную эстетику благодаря отсутствию шин на лицевой стороне. SL-1000 позволяет производителям выпускать премиальные полностью черные солнечные панели для рынков жилых крыш, коммерческих зданий и BIPV (встроенные в здания фотоэлектрические системы).

Пилотные линии и научно-исследовательские лаборатории

Благодаря регулируемым параметрам сварки, гибкой совместимости с размерами элементов и детальному мониторингу процесса, SL-1000 также хорошо подходит для исследовательских институтов и пилотных производственных линий, разрабатывающих технологии задних контактов следующего поколения.

Интеграция в линию производства солнечных модулей

SL-1000 seamlessly интегрируется с оборудованием вышестоящего и нижестоящего уровня в полной производственной линии солнечных панелей, включая лазерной резки машины, , машину для шинопроводов солнечных панелейы, ламинаторы, машины для обрамленияs для элементов, EL-тестеры, IV-тестеры и имитаторы солнца, поставляемые Ooitech.

Требования к подготовке площадки

Требования к условиям

• Ровная поверхность пола, среда с низким содержанием пыли, вдали от источников вибрации и сильных электромагнитных помех

• Занимаемая площадь оборудования: 5390 x 2200 x 1800 мм (Д x Ш x В)

• Вес оборудования: 1650 кг

• Требуемые транспортные средства: вилочный погрузчик и гидравлическая тяговая тележка

Условия окружающей среды

• Температура окружающей среды: 20-25 градусов C

• Относительная влажность: менее 85% (без конденсации)

• Чистота воздуха: не менее 300 000 уровней (ISO класс 8)

Электроснабжение

• Независимое питание одной машины, трехфазная пятипроводная сеть (380В/50Гц), мощность 5 кВт

• Рекомендуется очищенный стабилизированный источник питания, если напряжение в сети нестабильно

• Требуется подключение клеммы защитного заземления

• Требуется установка выключателя защиты от утечки

Подача сжатого воздуха

• Сублимированный сжатый воздух, давление 6-8 бар, расход >=400 л/мин

• Частицы пыли <=0,5 мкм

• Диаметр трубы источника высокого давления: 12 мм

Материалы для подготовки

• Ацетон, спирт, вата, безворсовая ткань

• Готовые и полуфабрикатные элементы с задним контактом

• Соответствующие специальные сварочные ленты

• Назначенные операторы оборудования на полный рабочий день

Гарантия и послепродажное обслуживание

• Гарантия один год после успешной установки или 16 месяцев с даты коносамента, в зависимости от того, что наступит раньше

• В течение гарантийного срока Ooitech предоставляет своевременное техническое обслуживание и необходимые запасные части бесплатно (за исключением расходных материалов); стоимость доставки запасных частей оплачивается покупателем

• Если инженеры покупателя не могут решить проблему в течение гарантийного срока, Ooitech отправит инженеров на объект покупателя; авиабилеты туда и обратно, местный транспорт, проживание в отеле и питание в городе покупателя оплачиваются покупателем

• Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные неправильным использованием, злоупотреблением, несанкционированной модификацией или эксплуатацией, не соответствующей руководству по эксплуатации

• После гарантийного срока Ooitech продолжает предоставлять бесплатную онлайн-техническую поддержку и консультации, запасные части поставляются по выгодным ценам; выездное обслуживание после гарантии требует от покупателя оплаты дорожных расходов, визы, проживания, питания и трудозатрат в соответствии со стандартами Ooitech

• Расходные материалы доступны для покупки в любое время

Свяжитесь с Ooitech для получения информации о сварочной машине для элементов с задним контактом

Ooitech, основанная в 2013 году, является профессиональным поставщиком комплексных решений в области солнечной энергетики с более чем 10-летним опытом в фотоэлектрической отрасли. Наше оборудование для производства солнечных панелей было экспортировано в Польшу, Венгрию, Корею, Мексику, Египет, Алжир, Индию, Саудовскую Аравию, Сирию, Казахстан и многие другие страны мира.

Наши комплексные решения включают:

• Проектирование, поставка и ввод в эксплуатацию производственных линий солнечных модулей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт

• Модернизация традиционных фотоэлектрических линий до новейших производственных линий MBB, PERC, TOPCon, IBC, HJT и back contact

• Планирование строительства завода и проектирование планировки объектов

• Руководство по выбору сырья

• Обучение производственным процессам и помощь в установке солнечных электростанций

Если вы ищете надежный аппарат для сварки ячеек с задним контактом SUNPOWER или полную производственную линию солнечных панелей с задним контактом, свяжитесь с Ooitech сегодня для профессиональной консультации и конкурентоспособного предложения.

Электронная почта: [email protected]Телефон: +8618571646990WhatsApp: +8615961592660Головной офис: Центр реки Янцзы, Ухань, КитайВеб-сайт: www.ooitech.comКанал YouTube: www.youtube.com/ooitechВидео полностью автоматической производственной линии солнечных панелей MBB: Смотреть на YouTubeСкачать каталог Ooitech: Нажмите здесьСкачать профиль компании Ooitech: Нажмите здесь

Подпишитесь на канал Ooitech на YouTube и будьте в курсе последних технологий производства солнечных панелей, демонстраций оборудования и руководств по созданию заводов.