Станок для обрамления солнечных панелей с функцией пробивки и полностью автоматический станок OTZK-A
Профессиональные решения для обрамления линий производства солнечных панелей
Ooitech предлагает два передовых решения для обрамления солнечных панелей, разработанных для удовлетворения различных производственных требований при изготовлении солнечных модулей. Первая модель — это Гидравлический пробивной станок для обрамления , который оснащен автоматической сборкой углов, автоматической сборкой кромок и универсальным пробивным штампом, совместимым с алюминиевыми профилями 35 мм и 50 мм. Вторая модель — это Полностью автоматический станок для обрамления OTZK-A с автоматической подачей клея, который объединяет функции нанесения клея и обрамления в единый автоматизированный рабочий процесс для высокоэффективного производства.
Оба станка разработаны с учетом точности, надежности и простоты эксплуатации, что делает их идеальным выбором для производителей солнечных панелей, выпускающих MBB, PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, черепичные и гибкие солнечные модули. Независимо от того, нужна ли вам ручная, полуавтоматическая или полностью автоматическая возможность обрамления, Ooitech предложит правильное решение для вашей линии производства солнечных панелей.
Технические параметры
Технические характеристики гидравлического пробивного станка для обрамления
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Максимальный размер обрамления | 2000 x 1100 x 50 мм |
| Минимальный размер обрамления | 840 x 840 x 35 мм |
| Точность обрамления | +/-1 мм |
| Разница диагональных размеров | +/-1,5 мм |
| Тип пробивки | Гидравлический |
| Отклонение угла | 0,5 градуса |
| Рабочее давление воздуха | 0,8 МПа |
| Тип работы | Позиционирование под прямым углом, экструзия |
| Габариты станка | 3160 x 1760 x 920 мм |
| Тип управления | Ручной или автоматический |
| Рабочее напряжение | 380 В |
| Вес | 1250 кг |
Технические характеристики OTZK-A Полностью автоматической рамочной машины
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Модель | OTZK-A |
| Функция машины | Онлайн-нанесение клея и обрамление |
| Максимальный размер панели | 2000 x 1000 x (30-50 мм) |
| Минимальный размер панели | 1580 x 808 x (30-50 мм) |
| Производительность машины | Не более 35 секунд на панель |
| Рабочее напряжение | 220 В |
| Высота рабочего стола | 950 +/- 50 мм |
| Давление воздуха | 0,6-0,7 МПа |
| Расход воздуха | 300 л/мин |
| Габариты станка | 3000 x 2200 x 950 мм |
| Вес | 3000 кг |
| Электропитание | 220 В переменного тока +/- 10% |
| Применимый тип панели | Панель стеклом вниз с заданным герметиком/лентой |
| Технологический процесс | Автоматическое обрамление с циркуляционным входом и выходом |
OTZK-A Ключевые электрические компоненты
| Компонент | Бренд / Модель |
|---|
| Пневматический соленоидный клапан | AirTAC |
| Фотоэлектрический датчик | BeDook |
| Электрический элемент | CHINT |
| Контактор переменного тока | CHINT |
| Тепловое реле | CHINT |
| Приводной двигатель | Китайский бренд |
| Сенсорный экран | Китайский бренд |
| Модель драйвера | ASD-A2-2023-L |
| Модель двигателя | ECMA-C11020RS |
| Модель ПЛК | DVP80EH00T3 |
| Бренд электрооборудования | CHINT / DELTA |
Технические преимущества
Преимущества гидравлического рамочного пресса
Автоматическая сборка углов и кромок: Полностью автоматические функции группировки углов и кромок обеспечивают стабильные и точные результаты сборки с минимальным вмешательством оператора.
Быстрая смена размера: Изменение размера панели в течение 5 минут, охватывая широкий диапазон от 840 x 840 мм до 1100 x 2000 мм, что значительно сокращает время простоя при смене производства.
Универсальная штамповочная матрица: Совместима с алюминиевыми рамами толщиной 35 мм и 50 мм без дополнительных настроек, доступны варианты матриц для специальных требований.
Гидравлическая система штамповки: Мощная гидравлическая штамповка обеспечивает чистые и точные отверстия в рамах с неизменным качеством при больших объемах производства.
Компоненты премиальных брендов: Оснащена гидравлическими устройствами и аксессуарами известных брендов для обеспечения наилучшей производительности, долговечности и длительного срока службы.
Электробезопасность в приоритете: Панель управления отделена от основного корпуса машины, слаботочные цепи изолированы от силовых для повышения безопасности оператора.
Простая регулировка гидравлического давления: Интуитивно понятные элементы управления гидравлическим давлением позволяют операторам быстро настраивать параметры для различных материалов и толщин рам.
Конструкция с двойной фиксацией: Запатентованный механизм двойной фиксации поддерживает точное выравнивание в течение длительных производственных циклов, обеспечивая стабильное качество сборки.
Высокая точность выходных параметров: Достигает точности сборки +/-1 мм и разницы диагональных размеров +/-1,5 мм, соответствуя строгим стандартам качества производства солнечных панелей.
Преимущества полностью автоматического рамочного станка OTZK-A
Интегрированное нанесение клея и сборка рам: Объединяет автоматическое нанесение клея и сборку рам в одной машине, устраняя необходимость в отдельном оборудовании и оптимизируя производственный процесс.
Высокая производительность: Завершает одну панель за 35 секунд или быстрее, обеспечивая высокопроизводительное производство солнечных модулей.
Автоматизированный циркуляционный процесс: Панели автоматически подаются и выводятся в циркуляционном порядке после обрамления, обеспечивая бесшовную интеграцию с оборудованием выше- и нижестоящих производственных линий.
Надежная электрическая система: Использует проверенные бренды, включая CHINT и DELTA, для электрических компонентов, с отдельным блоком управления для удобства.
Точность сервопривода: Серводрайвер DELTA (ASD-A2-2023-L) в паре с двигателем ECMA-C11020RS обеспечивает точное и повторяемое управление движением.
Передовое управление ПЛК: ПЛК DVP80EH00T3 обеспечивает интеллектуальное управление процессом с программируемыми параметрами для различных размеров панелей и типов рам.
Комплексная защита безопасности: Реализованы полные меры безопасности на основном оборудовании, аксессуарах и всех вспомогательных устройствах для защиты операторов и оборудования.
Применение продукции
Применение в производстве солнечных панелей
Обрамляющие машины Ooitech для солнечных панелей широко используются в различных сценариях производства солнечных модулей:
Кристаллические кремниевые солнечные панели: Идеально подходит для обрамления монокристаллических и поликристаллических кремниевых солнечных модулей различных форматов ячеек, включая размеры пластин G1, M6, M10 и M12.
MBB солнечные панели: Полностью совместим с производственными линиями солнечных панелей с многопроволочной шиной (MBB), поддерживает конфигурации как полуэлементных, так и полноэлементных модулей.
PERC солнечные модули: Точное обрамление для модулей с технологией пассивированного эмиттера и тыльного контакта (PERC) с стабильным качеством продукции.
TOPCon солнечные модули: Разработана для работы с солнечными панелями с туннельным оксидным пассивированным контактом (TOPCon) с точностью, необходимой для технологии ячеек следующего поколения.
Модули IBC / ABC / HPBC: Подходит для передовых архитектур ячеек, включая солнечные панели с межпальцевым тыльным контактом (IBC), полностью тыльным контактом (ABC) и гибридным пассивированным тыльным контактом (HPBC).
Черепичные солнечные панели: Поддерживает обрамление конструкций черепичных модулей, требующих точного выравнивания и бережного обращения.
Гибкие солнечные панели: Адаптируется к производству гибких солнечных модулей с соответствующими спецификациями рам.
Бифациальные солнечные модули: Совместим с требованиями к обрамлению бифациальных модулей типа стекло-стекло и стекло-задняя пленка.
Панели малого и большого формата: Гидравлическая модель для штамповки охватывает размеры от 840 x 840 мм до 2000 x 1100 мм, в то время как OTZK-A обрабатывает панели от 1580 x 808 мм до 2000 x 1000 мм, подходя как для жилых, так и для коммерческих форматов солнечных панелей.
Создание нового завода по производству солнечных панелей: Обе обрамляющие машины могут быть интегрированы в качестве ключевых компонентов в полные линии по производству солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт.
Модернизация существующих производственных линий: Легко интегрируются в существующие линии по производству солнечных модулей для замены устаревшего оборудования для обрамления и повышения эффективности производства.
Свяжитесь с Ooitech, чтобы получить вашу обрамляющую машину
Начните производство солнечных панелей с Ooitech
Ooitech является ведущим поставщиком оборудования для линий по производству солнечных панелей, предлагая комплексные решения мощностью от 5 МВт до 1 ГВт. Наш ассортимент продукции охватывает каждый этап производства солнечных модулей, включая станки для лазерной резки солнечных элементов, таббер-стрингеры, ламинаторы, машины для шинковки, EL-тестеры, ламинаторы, обрамляющие машины, машины для нанесения клея, IV-тестеры, солнечные симуляторы, машины для загрузки стекла и машины для резки EVA/TPT.
Помимо оборудования, Ooitech предоставляет поставки сырья, обучение производственным процессам, руководство по установке и комплексное послепродажное обслуживание, чтобы помочь вам построить и управлять успешным заводом по производству солнечных панелей.
Свяжитесь с Ooitech сегодня:
Электронная почта: [email protected]
Телефон: +8618571646990
WhatsApp: +8615961592660
Веб-сайт: www.ooitech.com
Головной офис: Уханьский центр реки Янцзы, Ухань, Китай
Полезные ресурсы:
Свяжитесь с нами сегодня для получения подробных котировок, индивидуальных решений для производственных линий и экспертной консультации по созданию вашего предприятия по производству солнечных панелей.
