Станок для обрамления солнечных панелей с функцией пробивки и полностью автоматический станок OTZK-A
Профессиональные решения для обрамления на линиях производства солнечных панелей
Ooitech предлагает два передовых решения для обрамления солнечных панелей, разработанных для удовлетворения различных производственных требований в производстве солнечных модулей. Первая модель — это Гидравлический пробивной станок для обрамления , который оснащен автоматической сборкой углов, автоматической сборкой кромок и универсальным пробивным штампом, совместимым с алюминиевыми рамами 35 мм и 50 мм. Вторая модель — это OTZK-A Полностью автоматический станок для обрамления с автоматической подачей клея, который объединяет функции онлайн-нанесения клея и обрамления в единый автоматизированный процесс для высокоэффективного производства.
Оба станка спроектированы с учетом точности, надежности и простоты эксплуатации, что делает их идеальным выбором для производителей солнечных панелей, выпускающих MBB, PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, черепичные и гибкие солнечные модули. Независимо от того, нужна ли вам ручная, полуавтоматическая или полностью автоматическая обрамляющая способность, Ooitech имеет подходящее решение для вашей линии производства солнечных панелей.
Технические параметры
Технические характеристики гидравлического пробивного станка для обрамления
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Максимальный размер обрамления | 2000 x 1100 x 50 мм |
| Минимальный размер обрамления | 840 x 840 x 35 мм |
| Точность обрамления | +/-1 мм |
| Разница диагональных размеров | +/-1.5 мм |
| Тип пробивки | Гидравлический |
| Отклонение угла | 0.5 градуса |
| Рабочее давление воздуха | 0.8 МПа |
| Тип работы | Позиционирование под прямым углом, экструзия |
| Габариты станка | 3160 x 1760 x 920 мм |
| Тип управления | Ручной или автоматический |
| Рабочее напряжение | 380 В |
| Вес | 1250 кг |
Технические характеристики OTZK-A Полностью автоматического станка для обрамления
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Модель | OTZK-A |
| Функция станка | Онлайн-нанесение клея и обрамление |
| Максимальный размер панели | 2000 x 1000 x (30-50 мм) |
| Минимальный размер панели | 1580 x 808 x (30-50 мм) |
| Производительность станка | Менее или равно 35 секунд на панель |
| Рабочее напряжение | 220 В |
| Высота рабочего стола | 950 +/- 50 мм |
| Давление воздуха | 0.6-0.7 МПа |
| Расход воздуха | 300 л/мин |
| Габариты станка | 3000 x 2200 x 950 мм |
| Вес | 3000 кг |
| Электропитание | 220 В переменного тока +/- 10% |
| Применимый тип панели | Стеклянная панель с указанным герметиком/лентой |
| Технологический процесс | Автоматическое обрамление с циркуляционным входом и выходом |
OTZK-A Ключевые электрические компоненты
| Компонент | Бренд / Модель |
|---|
| Пневматический соленоидный клапан | AirTAC |
| Фотоэлектрический датчик | BeDook |
| Электрический элемент | CHINT |
| Контактор переменного тока | CHINT |
| Тепловое реле | CHINT |
| Трансмиссионный двигатель | Китайский бренд |
| Сенсорный экран | Китайский бренд |
| Модель драйвера | ASD-A2-2023-L |
| Модель двигателя | ECMA-C11020RS |
| Модель ПЛК | DVP80EH00T3 |
| Электрический бренд | CHINT / DELTA |
Технические преимущества
Преимущества гидравлического пробивного станка для обрамления
Автоматическая сборка углов и кромок: Полностью автоматизированные функции группового угла и групповой кромки обеспечивают стабильные и точные результаты обрамления при минимальном вмешательстве оператора.
Быстрая настройка размера: Изменение размера панели в течение 5 минут, охватывая широкий диапазон от 840 x 840 мм до 1100 x 2000 мм, что значительно сокращает время простоя при смене производства.
Универсальный пробивной штамп: Совместим с алюминиевыми рамами 35 мм и 50 мм без дополнительных настроек, доступны варианты штампов под заказ для специальных требований.
Гидравлическая пробивная система: Мощная гидравлическая пробивка обеспечивает чистые, точные отверстия в рамах с неизменным качеством при крупносерийном производстве.
Компоненты премиальных брендов: Оснащен гидравлическими устройствами и аксессуарами известных брендов для обеспечения наилучшей производительности, долговечности и длительного срока службы.
Электробезопасность в приоритете: Панель управления отделена от основного корпуса станка, слаботочные цепи изолированы от силовых для повышения безопасности оператора.
Легкая регулировка гидравлического давления: Интуитивное управление гидравлическим давлением позволяет операторам быстро настраивать параметры для различных материалов и толщин рам.
Конструкция с двойной блокировкой: Запатентованный механизм двойной блокировки обеспечивает точное выравнивание в течение длительных производственных циклов, гарантируя стабильное качество рам.
Высокая точность вывода: Достигает точности сборки +/-1 мм и разницы диагональных размеров +/-1,5 мм, соответствуя строгим стандартам качества производства солнечных панелей.
Преимущества полностью автоматической рамочной машины OTZK-A
Интегрированное нанесение клея и сборка рам: Объединяет автоматическое нанесение клея и сборку рам в одной машине, устраняя необходимость в отдельном оборудовании и оптимизируя производственный процесс.
Высокая эффективность производства: Завершает одну панель за 35 секунд или быстрее, обеспечивая высокопроизводительное производство солнечных модулей.
Автоматизированный циркуляционный процесс: Панели автоматически подаются и выводятся в циклическом порядке после сборки рам, обеспечивая бесшовную интеграцию с оборудованием вышестоящих и нижестоящих производственных линий.
Надежная электрическая система: Использует проверенные бренды, включая CHINT и DELTA, для электрических компонентов, с независимым блоком управления для удобного контроля.
Точность сервопривода: Серводрайвер DELTA (ASD-A2-2023-L) в паре с двигателем ECMA-C11020RS обеспечивает точное и повторяемое управление движением.
Передовое управление ПЛК: ПЛК DVP80EH00T3 обеспечивает интеллектуальное управление процессом с программируемыми параметрами для различных размеров панелей и типов рам.
Комплексная защита безопасности: Полные меры безопасности реализованы на основном блоке, аксессуарах и всех вспомогательных устройствах для защиты операторов и оборудования.
Применение продукции
Применение в производстве солнечных панелей
Рамочные машины Ooitech для солнечных панелей широко используются в различных сценариях производства солнечных модулей:
Кристаллические кремниевые солнечные панели: Идеально подходит для сборки рам монокристаллических и поликристаллических кремниевых солнечных модулей различных форматов ячеек, включая размеры пластин G1, M6, M10 и M12.
MBB солнечные панели: Полностью совместима с производственными линиями солнечных панелей с многопроводной шиной (MBB), поддерживая конфигурации как полуэлементных, так и полноэлементных модулей.
PERC солнечные модули: Точная сборка рам для модулей с пассивированным эмиттером и тыльным контактом (PERC) с постоянным качеством.
TOPCon солнечные модули: Разработана для обработки солнечных панелей с туннельным оксидным пассивированным контактом (TOPCon) с точностью, необходимой для технологии ячеек следующего поколения.
Модули IBC / ABC / HPBC: Подходит для передовых архитектур ячеек, включая солнечные панели с межпальцевым задним контактом (IBC), полностью задним контактом (ABC) и гибридным пассивированным задним контактом (HPBC).
Черепичные солнечные панели: Поддерживает сборку рам для черепичных модульных конструкций, требующих точного выравнивания и бережной обработки.
Гибкие солнечные панели: Адаптируется к производству гибких солнечных модулей с соответствующими спецификациями рам.
Двусторонние солнечные модули: Совместима с требованиями к сборке рам для бифациальных модулей типа стекло-стекло и стекло-защитная пленка.
Панели малого и большого формата: Гидравлическая перфорационная модель охватывает размеры от 840 x 840 мм до 2000 x 1100 мм, в то время как OTZK-A обрабатывает панели от 1580 x 808 мм до 2000 x 1000 мм, подходя как для жилых, так и для коммерческих форматов солнечных панелей.
Настройка нового завода по производству солнечных панелей: Обе рамочные машины могут быть интегрированы в качестве ключевых компонентов в полные производственные линии солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт.
Модернизация существующей производственной линии: Легко интегрируется в существующие производственные линии солнечных модулей для замены устаревшего рамочного оборудования и повышения эффективности производства.
Свяжитесь с Ooitech, чтобы получить вашу рамочную машину
Начните производство солнечных панелей с Ooitech
Ooitech является ведущим поставщиком оборудования для производственных линий солнечных панелей, предлагая комплексные решения мощностью от 5 МВт до 1 ГВт. Наш ассортимент продукции охватывает каждый этап производства солнечных модулей, включая станки для лазерной резки солнечных элементов, таббер-стрингеры, ламинаторы, шинные машины, EL-тестеры, ламинаторы, рамочные машины, машины для нанесения клея, IV-тестеры, солнечные симуляторы, машины для загрузки стекла и машины для резки EVA/TPT.
В дополнение к оборудованию, Ooitech предоставляет поставку сырья, обучение производственным процессам, руководство по установке и комплексное послепродажное обслуживание, чтобы помочь вам построить и успешно управлять заводом по производству солнечных панелей.
Свяжитесь с Ooitech сегодня:
Электронная почта: [email protected]
Телефон: +8618571646990
WhatsApp: +8615961592660
Веб-сайт: www.ooitech.com
Головной офис: Wuhan Yangtze River Center, Ухань, Китай
Полезные ресурсы:
Свяжитесь с нами сегодня для получения подробных расценок, индивидуальных решений для производственных линий и экспертной консультации по созданию вашего предприятия по производству солнечных панелей.
