Сварочная машина для соединительных коробок KS-01C - Полностью автоматическая система пайки соединительных коробок солнечных модулей
Сварочная машина для соединительных коробок Ooitech KS-01C - это современная полностью автоматическая система пайки, разработанная для высокоточной сварки соединительных коробок на солнечных фотоэлектрических модулях. Созданная для удовлетворения требований современного производства солнечных панелей, эта машина объединяет технологии автоматической пайки горячей планкой и высокочастотной сварки с интеллектуальным CCD-визуальным позиционированием, обеспечивая выдающуюся точность пайки ±0,1 мм. KS-01C совместима с широким спектром конфигураций модулей, включая полные ячейки 5BB-12BB, модули половинчатого разреза, двусторонние модули, одинарные соединительные коробки, 3-раздельные соединительные коробки и соединительные коробки для черных модулей с черными шинами. Благодаря быстрому времени цикла 16 секунд или менее и выходу качественной сварки 99,6%, KS-01C является идеальным решением для линий производства солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт.
Машина оснащена комплексным набором интеллектуальных функций, включая AI-контроль изображений, автоматическую ремонтную сварку, предварительное и послесварочное обнаружение, поддержание температуры сварки в реальном времени и полное взаимодействие с MES-системой. Ее надежная механическая конструкция, современная система электрического управления и удобный HMI-интерфейс делают KS-01C надежным и эффективным краеугольным камнем для любого предприятия по производству солнечных модулей.
Посмотрите линию производства солнечных панелей Ooitech в действии: Видео полностью автоматической линии производства солнечных панелей MBB
Технические параметры
Общие характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Модель | KS-01C |
| Применение | Полные ячейки 5BB-12BB, модули половинчатого разреза, двусторонние модули, одинарная соединительная коробка, 3-раздельная соединительная коробка, соединительная коробка для черного модуля (настраивается) |
| Применимые спецификации соединительных коробок | Обычная, терминальная триада, средняя 3-раздельная соединительная коробка, соединительная коробка для черного компонента (расширяется до пользовательских спецификаций) |
| Размер модуля | Макс: 2650 мм x 1400 мм; Мин: 1644 мм x 985 мм; Толщина рамы: 20-45 мм |
| Максимальный вес модуля | 40 кг/шт |
| Метод сварки | Автоматическая пайка горячей планкой / Высокочастотная сварка |
| Режим позиционирования | CCD-фотопозиционирование, точность ±0,1 мм |
| Время цикла | ≤16 с |
| Вероятность открытия | >99.0% |
| Выход качественной сварки | 99.6% |
| Коэффициент прочности сварного шва | 100% |
| Шум | ≤65 дБ |
| Срок службы оборудования | ≥10 лет |
| Переключение версий | Быстрое переключение <10 мин (первоначальное переключение <2 часов) |
Параметры сварки и лужения
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Температура сварки | 180-500°C регулируется, точность температуры ±10°C |
| Автоматическое лужение | Количество припоя настраивается, точность ±0,1 мм |
| Совместимый вес припоя | 1-3 кг |
| Диаметр проволоки припоя | 0,5-2 мм |
| Время быстрой дозаправки | <1 мин |
| Усилие на разрыв после сварки | ≥80 Н |
| Размер сварочного пятна | Эффективная площадь сварки >80% |
| Срок службы сварочной головки | ≥35 000 раз |
| Очистка сварочной головки | Автоматическая очистка по заданному времени + циклическая очистка (ежедневное обслуживание <5 мин) |
| Коррекция отклонения R | ≤30° регулируемый диапазон |
Требования к электропитанию и коммунальным услугам
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Электропитание | 380 В / 50 Гц / Трехфазный пятипроводной |
| Номинальная мощность | 60/20 кВт |
| Диаметр провода | 6 мм |
| Давление подачи воздуха | 6 кг |
| Расход воздуха | 400 л/мин |
| Диаметр воздушного шланга | 10 мм |
| Вытяжка | Двойной порт, 2 м³/мин, диаметр 170 мм |
| Охлаждение | Встроенный чиллер |
Система обнаружения и контроля
| Функция | Описание |
|---|
| Предварительная проверка сварки | Обнаружение прижатия выводов (100% точность), обнаружение отклонения выводов, обнаружение отклонения установки соединительной коробки с аварийным сигналом |
| Послесварочное обнаружение | Измерение высоты и визуальный контроль, автоматическое обнаружение и сигнализация дефектных изделий, автоматическая ремонтная сварка |
| Система AI-визуализации | Функция автоматического обучения AI, коэффициент пропуска ≤0,5%, коэффициент пропуска 0% |
| Обнаружение проволоки припоя | Обнаруживает наличие и неисправность проволоки припоя, автоматический повторный захват при отсутствии проволоки |
| Поддержание температуры в реальном времени | Температура сварки, сохраненная в виде изображения, хранится в файле базы данных для высокой прослеживаемости |
Технические преимущества
Интеллектуальный AI-визуальный контроль
Система KS-01C оснащена передовой системой AI-визуализации с возможностью автоматического обучения. Система достигает уровня пропуска 0,5% или менее и нулевого уровня пропусков, обеспечивая обнаружение всех дефектов сварки. Изображения температуры сварки в реальном времени сохраняются в виде файлов базы данных, обеспечивая полную прослеживаемость для управления качеством.
Автоматическая возможность ремонтной сварки
Когда система послесварочного контроля обнаруживает аномальные паяные соединения, машина автоматически запускает ремонтную сварку без вмешательства оператора. Это устраняет ложную сварку, пропуски сварки и другие дефекты, поддерживая уровень качества 99,6% в течение всего непрерывного производства.
Высокоточная система позиционирования на базе CCD
Система позиционирования на базе CCD захватывает точные изображения расположения распределительных коробок с точностью ±0,1 мм. В сочетании с функцией коррекции отклонения R, которая обрабатывает отклонения угла установки распределительной коробки до 30 градусов, система обеспечивает стабильное качество сварки независимо от незначительных отклонений в размещении.
Комплексный предсварочный и послесварочный контроль
Предсварочный контроль достигает 100% точности при проверке прижима выводных проводов, отклонения линии выводов и отклонения установки распределительной коробки. Послесварочный контроль включает измерение высоты и визуальный осмотр с автоматическим определением дефектных изделий и функцией сигнализации.
Передовая автоматическая система лужения
Автоматическая система лужения обеспечивает точный контроль количества припоя с точностью ±0,1 мм. Быстрая дозаправка занимает менее 1 минуты, система совместима с диаметрами припойной проволоки от 0,5 мм до 2 мм и емкостью 1-3 кг. Интеллектуальные сигналы тревоги уведомляют оператора о нехватке материала или аномалиях припоя.
Быстрое время цикла и высокая эффективность
При времени цикла 16 секунд или менее и вероятности открытия более 99,0% KS-01C максимизирует производительность. Быстрое переключение версий менее чем за 10 минут обеспечивает гибкое планирование производства для различных типов и конфигураций модулей.
Надежная механическая и электрическая конструкция
Корпус машины изготовлен из алюминия европейского стандарта 40x80 или сварной стальной рамы эквивалентной прочности для общей стабильности с нулевой вибрацией во время работы. Срок службы сварочной головки превышает 35 000 циклов, а общий срок службы оборудования составляет 10 лет и более.
Полная интеграция с MES-системой
KS-01C поддерживает комплексное взаимодействие с MES с возможностями сбора данных, включая информацию о компонентах, параметры работы оборудования (температура, тестовые изображения, время сварки, информация о штрихкодах), записи о замене расходных материалов, записи о техническом обслуживании и напоминания о техническом обслуживании. Данные и изображения хранятся более 1 месяца с функцией автоматического перезаписи.
Удобный HMI и многоуровневое управление
Человеко-машинный интерфейс поддерживает переключение режимов на основе формул с возможностью хранения 50 формул. Система включает 4 уровня иерархического контроля прав доступа пользователей, ручное тестирование состояния неисправности с пошаговой операцией, возможности имитации действий и автоматический расчет скорости подачи проволоки на основе диаметра проволоки, плотности и параметров количества припоя.
Полное обеспечение качества
Машина гарантирует отсутствие короткого замыкания диода или других коротких замыканий во время сварки. Сварочная головка поддерживает чистый контакт без загрязнения припоем, которое может вызвать скрытые трещины. В распределительной коробке или на задней панели не остается остатков припоя, достигаются ровные и равномерные наросты припоя без пропусков зазоров или подвешивания.
Применение продукции
Сварочная машина для распределительных коробок Ooitech KS-01C предназначена для широкого спектра применений в производстве солнечных панелей:
Линии производства солнечных модулей
Идеально подходит для интеграции в полные линии производства солнечных панелей с мощностью от 5 МВт до 1 ГВт. Машина поддерживает все основные форматы модулей, включая стандартные полноячеистые модули, модули с половинными ячейками и двусторонние модули для технологий ячеек PERC и TOPCon.
Линии производства Multi-Busbar (MBB)
Полностью совместим с конфигурациями от 5BB до 12BB, KS-01C идеально подходит для современных линий производства солнечных панелей MBB. Он поддерживает новейшие технологии ячеек, включая размеры пластин M6, M10 и M12.
Совместимость с типами распределительных коробок
Машина поддерживает обычные распределительные коробки, конфигурации с тремя клеммами, средние 3-отдельные распределительные коробки и специализированные распределительные коробки для черных компонентов с черными шинами. Спецификации нестандартных распределительных коробок могут быть реализованы путем настройки оборудования.
Разнообразные форматы модулей
От стандартных прямоугольных модулей размером до 2650 мм x 1400 мм до компактных модулей размером всего 1644 мм x 985 мм с толщиной рамы от 20 до 45 мм, KS-01C обрабатывает различные форм-факторы модулей с возможностью быстрого переключения версий.
Интеграция умного завода
Благодаря полной совместимости с MES-системой, сбору данных в реальном времени, обработке информации штрихкодов и комплексному хранению данных, KS-01C легко интегрируется в интеллектуальные заводские среды Индустрии 4.0 для производства солнечных панелей.
Свяжитесь с Ooitech, чтобы получить свою сварочную машину для распределительных коробок
Ooitech, основанная в 2013 году, является надежным поставщиком комплексных решений в области солнечной энергетики с более чем 10-летним опытом работы в фотоэлектрической отрасли и промышленных лазерных приложениях. Наше оборудование экспортируется в Польшу, Венгрию, Корею, Мексику, Египет, Алжир, Индию, Саудовскую Аравию, Сирию, Казахстан и многие другие страны мира.
Ooitech предоставляет полные комплексные решения, включая:
Поставка линии производства солнечных модулей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт
Модернизация традиционной фотоэлектрической линии до новейшей линии производства MBB
Консультации по строительству завода и проектирование планировки помещений
Руководство по выбору сырья
Помощь в производственном процессе и поддержка при установке солнечных электростанций
Для получения дополнительной информации о сварочной машине для распределительных коробок KS-01C или о нашем полном ассортименте оборудования для линий производства солнечных панелей, пожалуйста, свяжитесь с нами:
Электронная почта: [email protected]
Телефон: +8618571646990
WhatsApp: +8615961592660
Головной офис: Ухань, Центр реки Янцзы, Ухань, Китай
Скачайте наш каталог продукции: Каталог Ooitech
Скачайте наш профиль компании: Профиль компании Ooitech
Посетите наш канал YouTube для получения дополнительной информации о солнечных заводах и видео о производственных линиях: канале Ooitech YouTube - Подписывайтесь, ставьте лайки и будьте в курсе последних новостей в технологии производства солнечных панелей!
