Сварочная машина для соединительных коробок KS-01C - Полностью автоматическая система пайки соединительных коробок солнечных модулей
Сварочная машина для соединительных коробок Ooitech KS-01C - это передовая полностью автоматическая система пайки, разработанная для высокоточной сварки соединительных коробок на солнечных фотоэлектрических модулях. Созданная для удовлетворения требований современного производства солнечных панелей, эта машина объединяет технологии автоматической пайки горячей планкой и высокочастотной сварки с интеллектуальным CCD-визуальным позиционированием, обеспечивая выдающуюся точность пайки ±0,1 мм. KS-01C совместима с широким спектром конфигураций модулей, включая полные ячейки от 5BB до 12BB, полурезаные модули, двусторонние модули, одинарные соединительные коробки, 3-раздельные соединительные коробки и соединительные коробки для черных модулей с черными шинами. Благодаря быстрому времени цикла 16 секунд или менее и выходу качественной сварки 99,6%, KS-01C является идеальным решением для линий производства солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт.
Машина оснащена комплексным набором интеллектуальных функций, включая проверку изображений на основе ИИ, автоматическую повторную сварку, обнаружение до и после сварки, поддержание температуры сварки в реальном времени и полное взаимодействие с MES-системой. Ее надежная механическая конструкция, передовая система электрического управления и удобный интерфейс HMI делают KS-01C надежным и эффективным краеугольным камнем для любого предприятия по производству солнечных модулей.
Посмотрите линию производства солнечных панелей Ooitech в действии: Видео полностью автоматической линии производства солнечных панелей MBB
Технические параметры
Общие характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Модель | KS-01C |
| Применение | Полные ячейки 5BB-12BB, модули с половинным разрезом, двусторонние модули, одиночная распределительная коробка, 3-секционная распределительная коробка, распределительная коробка для черных модулей (настраивается) |
| Применимые спецификации распределительных коробок | Обычная, терминальная триада, средняя 3-секционная распределительная коробка, распределительная коробка для черных компонентов (расширяется до пользовательских спецификаций) |
| Размер модуля | Макс: 2650 мм x 1400 мм; Мин: 1644 мм x 985 мм; Толщина рамы: 20-45 мм |
| Максимальный вес модуля | 40 кг/шт |
| Метод сварки | Автоматическая пайка горячим стержнем / высокочастотная пайка |
| Режим позиционирования | Фото позиционирование CCD, точность ±0,1 мм |
| Время цикла | ≤16 с |
| Вероятность открытия | >99.0% |
| Выход качества сварки | 99.6% |
| Коэффициент прохождения натяжения сварки | 100% |
| Шум | ≤65 дБ |
| Срок службы оборудования | ≥10 лет |
| Переключение версий | Быстрое переключение <10 мин (первоначальное переключение <2 часов) |
Параметры сварки и лужения
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Температура сварки | 180-500°C регулируется, точность температуры ±10°C |
| Автоматическое лужение | Количество олова настраивается, точность ±0,1 мм |
| Совместимый вес олова | 1-3 кг |
| Диаметр оловянной проволоки | 0,5-2 мм |
| Время быстрой дозаправки | <1 мин |
| Усилие на разрыв после сварки | ≥80 Н |
| Размер сварочного шва | Эффективная площадь сварки >80% |
| Срок службы сварочной головки | ≥35 000 раз |
| Очистка сварочной головки | Автоматическая очистка по заданному времени + циклическая очистка (ежедневное обслуживание <5 мин) |
| Коррекция отклонения R | ≤30° регулируемый диапазон |
Требования к электропитанию и коммунальным услугам
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Электропитание | 380В / 50Гц / Трехфазная пятипроводная |
| Номинальная мощность | 60/20 кВт |
| Диаметр провода | 6 мм |
| Давление подачи воздуха | 6 кг |
| Расход воздуха | 400 л/мин |
| Диаметр воздушной трубы | 10 мм |
| Вытяжной воздух | Двойной порт, 2 м³/мин, диаметр 170 мм |
| Охлаждение | Встроенный чиллер |
Система обнаружения и контроля
| Функция | Описание |
|---|
| Предварительная проверка сварки | Обнаружение нажатия выводного провода (100% точность), обнаружение отклонения линии выводов, обнаружение отклонения установки распределительной коробки с аварийной сигнализацией |
| Обнаружение после сварки | Измерение высоты и визуальный контроль, автоматическое обнаружение и сигнализация дефектных изделий, автоматическая повторная сварка |
| Система AI визуализации | Функция автоматического обучения AI, уровень пропуска ≤0,5%, уровень пропуска 0% |
| Обнаружение оловянной проволоки | Обнаруживает наличие и аномалии оловянной проволоки, автоматический повторный захват при отсутствии оловянной проволоки |
| Сохранение температуры в реальном времени | Температура сварки с сохранением изображения хранится в виде файла базы данных для высокой прослеживаемости |
Технические преимущества
Интеллектуальный AI визуальный контроль
KS-01C оснащен передовой системой AI визуализации с функцией автоматического обучения. Система достигает уровня пропуска 0,5% или менее и нулевого уровня пропуска, гарантируя обнаружение каждого дефекта сварки. Изображения температуры сварки в реальном времени сохраняются в виде файлов базы данных, обеспечивая полную прослеживаемость для управления качеством.
Возможность автоматической повторной сварки
Когда система послесварочного контроля обнаруживает дефектные паяные соединения, машина автоматически запускает повторную сварку без вмешательства оператора. Это устраняет ложную сварку, пропуски сварки и другие дефекты, поддерживая уровень качества 99,6% в течение всего непрерывного производства.
Высокоточная CCD система позиционирования
Система позиционирования на основе ПЗС-матрицы захватывает точные изображения расположения распределительных коробок с точностью ±0,1 мм. В сочетании с функцией коррекции отклонения R, которая обрабатывает отклонения угла установки распределительной коробки до 30 градусов, система обеспечивает стабильное качество сварки независимо от незначительных изменений положения.
Комплексный контроль до и после сварки
Контроль перед сваркой обеспечивает 100% точность проверки прижима выводов, отклонения линии выводов и отклонения установки распределительной коробки. Контроль после сварки включает измерение высоты и визуальный осмотр с автоматическим определением дефектных изделий и функцией сигнализации.
Передовая автоматическая система лужения
Автоматическая система лужения обеспечивает точный контроль количества припоя с точностью ±0,1 мм. Быстрая дозаправка занимает менее 1 минуты, система совместима с диаметрами припойной проволоки от 0,5 мм до 2 мм и емкостью 1-3 кг. Интеллектуальные сигналы тревоги уведомляют операторов о нехватке материала или аномалиях припоя.
Быстрое время цикла и высокая эффективность
При времени цикла 16 секунд или менее и вероятности открытия более 99,0% KS-01C максимизирует производительность. Быстрое переключение версий менее чем за 10 минут обеспечивает гибкое планирование производства для различных типов и конфигураций модулей.
Надежная механическая и электрическая конструкция
Корпус машины использует алюминий европейского стандарта 40x80 или сварную стальную раму эквивалентной прочности для общей стабильности с нулевой вибрацией во время работы. Срок службы сварочной головки превышает 35 000 циклов, а общий срок службы оборудования составляет 10 лет и более.
Полная интеграция с MES-системой
KS-01C поддерживает комплексное взаимодействие с MES с возможностями сбора данных, включая информацию о компонентах, параметры работы оборудования (температура, тестовые изображения, время сварки, информация о штрих-кодах), записи о замене расходных материалов, записи о техническом обслуживании и напоминания о техническом обслуживании. Данные и изображения хранятся более 1 месяца с функцией автоматического перезаписи.
Удобный HMI и многоуровневое управление
Человеко-машинный интерфейс поддерживает переключение режимов на основе формул с возможностью хранения 50 формул. Система включает 4 уровня иерархического контроля прав доступа пользователей, ручное тестирование состояния неисправности с пошаговой операцией, возможности имитации действий и автоматический расчет скорости подачи проволоки на основе параметров диаметра проволоки, плотности и количества припоя.
Полное обеспечение качества
Машина гарантирует отсутствие короткого замыкания диода или других коротких замыканий при сварке. Сварочная головка поддерживает чистый контакт без загрязнения оловом, которое может вызвать скрытые трещины. В распределительной коробке и на задней панели не остается остатков пайки, достигаются ровные и равномерные оловянные наросты без пропусков и подвесов.
Применение продукции
Сварочная машина для распределительных коробок Ooitech KS-01C предназначена для широкого спектра применений в производстве солнечных панелей:
Линии производства солнечных модулей
Идеально подходит для интеграции в полные линии по производству солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт. Машина поддерживает все основные форматы модулей, включая стандартные полноячеистые модули, модули с половинными ячейками и двусторонние модули для технологий ячеек PERC и TOPCon.
Линии производства Multi-Busbar (MBB)
Полностью совместимая с конфигурациями от 5BB до 12BB, KS-01C идеально подходит для современных линий производства солнечных панелей MBB. Она поддерживает новейшие технологии ячеек, включая размеры пластин M6, M10 и M12.
Совместимость с типами распределительных коробок
Машина работает с обычными распределительными коробками, конфигурациями с тремя клеммами, средними отдельными распределительными коробками и специализированными черными распределительными коробками с черными шинами. Спецификации нестандартных распределительных коробок могут быть реализованы через настройку оборудования.
Разнообразные форматы модулей
От стандартных прямоугольных модулей размером до 2650 мм x 1400 мм до компактных модулей размером всего 1644 мм x 985 мм с толщиной рамы от 20 до 45 мм, KS-01C обрабатывает различные форм-факторы модулей с возможностью быстрой смены версии.
Интеграция умного завода
Благодаря полной совместимости с MES-системой, сбору данных в реальном времени, обработке штрихкодов и всестороннему хранению данных, KS-01C легко интегрируется в интеллектуальные фабрики Индустрии 4.0 для производства солнечных панелей.
Свяжитесь с Ooitech, чтобы получить свою сварочную машину для распределительных коробок
Ooitech, основанная в 2013 году, является надежным поставщиком комплексных решений в области солнечной энергетики с более чем 10-летним опытом в фотоэлектрической промышленности и промышленных лазерных приложениях. Наше оборудование экспортируется в Польшу, Венгрию, Корею, Мексику, Египет, Алжир, Индию, Саудовскую Аравию, Сирию, Казахстан и многие другие страны мира.
Ooitech предоставляет комплексные решения «под ключ», включая:
Поставка линии по производству солнечных модулей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт
Модернизация традиционной линии производства PV до новейшей линии MBB
Консультации по строительству завода и проектирование планировки помещений
Рекомендации по выбору сырья
Помощь в производственном процессе и поддержка при установке солнечных электростанций
Для получения дополнительной информации о машине для сварки соединительных коробок KS-01C или о нашем полном ассортименте оборудования для производства солнечных панелей, свяжитесь с нами:
Эл. почта: [email protected]
Телефон: +8618571646990
WhatsApp: +8615961592660
Головной офис: Ухань, центр реки Янцзы, Китай
Скачайте наш каталог продукции: Каталог Ooitech
Скачайте наш профиль компании: Профиль компании Ooitech
Посетите наш канал на YouTube, чтобы узнать больше о солнечных фабриках и посмотреть видео о производственных линиях: канале Ooitech YouTube - Подписывайтесь, ставьте лайки и будьте в курсе последних новостей в технологии производства солнечных панелей!
