Обзор станка для сварки обратно-контактных ячеек OSLB-1300
Прецизионное сварочное решение для солнечных элементов серии BC
Линия OSLB-1300 — это полностью автоматический станок для сварки обратно-контактных ячеек, предназначенный для высокоскоростной и высокоточной сварки цепочек солнечных элементов серии BC, включая технологии IBC, ABC и HPBC. Разработанный компанией Ooitech, этот современный сварщик цепочек достигает производительности ≥1 000 ячеек в час с уровнем брака ячеек ≤0.2%, что делает его незаменимым оборудованием для производителей, выпускающих обратно-контактные солнечные панели нового поколения.


Оборудование объединяет полный рабочий процесс от загрузки ячеек до выгрузки сваренных цепочек. Система включает в себя двойные боксы загрузки ячеек A/B, системы контроля нанесения клея A/B, загрузочный трансляционный манипулятор, стол передачи ячеек, систему переворота ячеек, систему обнаружения и позиционирования с помощью CCD + четырехосевого робота SCARA, механизм подачи лент, сварочный стол передачи, инфракрасную систему нагрева с контролем температуры, встроенную систему EL-контроля цепочек и полностью автоматизированный механизм выгрузки.
Как работает OSLB-1300
Принцип работы основан на автоматизированном процессе:
Загрузочный трансляционный механический манипулятор берет солнечные элементы из кассеты и помещает их на стол нанесения клея для позиционирования и нанесения клея/паяльной пасты.
Передаточная станция перемещает элементы на станцию CCD-детекции и позиционирования, где промышленная камера отправляет координатные данные четырехосевому роботу SCARA.
Робот корректирует размещение элементов с точностью ±0,2 мм и позиционирует элементы на сварочной передаточной станции.
Зажимы для лент вытягивают обработанные ленты на сварочную станцию, в то время как манипулятор укладывает приклеенные элементы на сварочные ленты. Зажимы и робот работают попеременно, завершая размещение лент и элементов.
Сварочная передаточная станция оснащена несколькими независимо контролируемыми температурными зонами для точного контроля сварки.
Размещенные ленты и элементы проходят через станцию инфракрасного нагрева, где контролируемый нагрев завершает процесс пайки.
Сваренные цепочки элементов транспортируются на станцию выгрузки для EL-инспекции, затем механизм выгрузки помещает цепочки в коробки для цепочек с разделением чистой бумагой для предотвращения царапин.




Технические параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|
| Модель | OSLB-1300 |
| Производственная мощность | ≥1 000 шт/ч |
| Точность позиционирования | ±0,10 мм |
| Максимальная скорость работы | 1 000 мм/с (регулируемая) |
| Применимый размер элементов | 166210 x 30166 мм |
| Максимальная длина струны | 1 800 мм |
| Метод сварки | Нанесение клея + сварка лент |
| Системы нанесения клея | 4 комплекта |
| Обнаружение ячеек | CCD-камера обнаружения (отсутствие угла) |
| Точность размещения | ±0.2 мм |
| Распыляемая среда | Паяльная паста или токопроводящий клей (по технологии заказчика) |
| Коэффициент разрушения ячеек | ≤0,2% (элементы класса A) |
| Частота отказов оборудования | ≤3% |
| Метод загрузки/выгрузки | Автоматическая загрузка и выгрузка |
| Электрическая система | ПЛК + сенсорный экран + сервопривод + модуль |
| HMI | Сенсорный экран, дружественный интерфейс |
| Сигнализация ошибок | Аварийная сигнализация в реальном времени |
| Цвет устройства | Основной трафик белый + небесно-голубой |
Ключевые технические преимущества
Система загрузки и нанесения клея с двумя ячейками A/B
Двойные загрузочные боксы A/B обрабатывают ячейки A и B независимо для бесперебойного производства
Высокоточная двойная платформа нанесения клея с прецизионными клапанами
Сервопривод и шарико-винтовая передача обеспечивают равномерное нанесение клея
Двухсторонний регулируемый бокс для материалов подходит для всех размеров ячеек до 210 мм
Автоматическое обнаружение пустых ячеек с уведомлением о тревоге
Передовое позиционирование CCD + SCARA Robot
Четырехосный робот SCARA обеспечивает быструю и точную установку ячеек
Промышленная камера 800W пикселей для высокоразрешающей инспекции ячеек
Точность позиционирования ±0,2 мм обеспечивает точное выравнивание ячейки с лентой
Встроенное обнаружение отсутствующих углов и неправильной установки ячеек
Координаты передаются в реальном времени для динамической коррекции


Прецизионная сварка, передача и инфракрасный нагрев
Многозонный сварочный передаточный стол с индивидуальным контролем температуры каждой зоны
Мониторинг температуры в реальном времени с ПИД-регулированием и коррекцией
Конвейер с тефлоновой лентой предотвращает прилипание материала
Зональная система адсорбции фиксирует ячейки во время транспортировки
Выделенный модуль нагрева с инфракрасными лампами и высокоточным контролем температуры для равномерной пайки
Комплексная система обработки лент
10 комплектов линейных механизмов для обработки лент
10 комплектов механизмов проверки лент обеспечивают качество лент
Передний и задний модули прижимают ленты в нужное положение
19 комплектов захватов лент с сервоприводными линейными направляющими модулями для высокоточного натяжения лент
Встроенная EL-инспекция и автоматическая выгрузка
Система EL-инспекции с 3 камерами поддерживает максимальную длину струны 1800 мм
Обнаруживает микротрещины, холодные пайки и дефекты сварки в реальном времени
Автоматизированный разгрузочный конвейер с серводвигателем и ременным приводом PU
Независимые силиконовые вакуумные присоски для струн ячеек и чистой бумаги
Разделение чистой бумаги предотвращает царапины поверхности струн при укладке
Интеллектуальное программное управление
Специализированное программное обеспечение для легкого редактирования и изменения параметров
Дружественный человеко-машинный интерфейс с сенсорным управлением
Централизованное числовое управление с настройкой параметров через клавиатуру
Все основные параметры могут быть сохранены и восстановлены
Два режима работы (Работа и Настройка) с иерархической защитой паролем
Система аварийной сигнализации в реальном времени для немедленного устранения неисправностей
Выбор премиальных компонентов
| Компонент | Бренд | Применение |
|---|
| Стальная рама | Китай | Рама станка |
| ПЛК | INOVANCE / Китай | Система управления станком |
| Бесконтактный выключатель | OMRON | Управление позиционированием робота-манипулятора |
| Пневматические компоненты | AirTAC / SMC | Пневматика всего станка |
| Автоматический выключатель | Chint | Система управления станком |
| Контактор переменного тока | Schneider | Система управления станком |
| Плата управления | Китай | Система управления станком |
| Сервомотор | INOVANCE / Xinjie | Привод модуля X/Y |
| Сенсорный экран | Kunlun Tongtai / INOVANCE | Система управления HMI |
| Направляющая рельса и винт | WON | Модуль X/Y |
| Четырехосевой робот | Китай | Захват и позиционирование ячеек |
| Камера | Китай | Позиционирование с помощью CCD-детекции |
| Инфракрасный сварочный световой бокс | По индивидуальному заказу | Сварка ячеек и лент |
Применение продукции
Линии производства заднеконтактных солнечных панелей
OSLB-1300 специально разработан для производителей заднеконтактных солнечных модулей, где электрические соединения выполняются на задней поверхности ячейки. Этот станок является основным сварочным оборудованием для:
Производство IBC (Interdigitated Back Contact) солнечных панелей - Полностью заднеконтактная архитектура ячеек, требующая точного нанесения клея и выравнивания лент на задней поверхности
Производство солнечных панелей ABC (All Back Contact) - Передовая технология задних контактов, требующая высокой точности позиционирования и низкого уровня брака
Линии солнечных панелей HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) - Гибридные элементы следующего поколения с задними контактами, требующие контролируемых процессов инфракрасной сварки
Общая сварка струн солнечных элементов серии BC - Любая технология задних контактов, использующая клей или паяльную пасту с межсоединениями лентой
Применимые масштабы производства
Линии производства солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт годовой мощности
Создание новых заводов, требующих оборудования для производства модулей с задними контактами «под ключ»
Модернизация существующих производственных линий с переходом от обычных элементов к технологии задних контактов
Научно-исследовательские лаборатории для оптимизации солнечных элементов и модулей с задними контактами

Станок поддерживает размеры элементов от 166 мм до 210 мм с гибкой длиной струн до 1800 мм, что позволяет использовать форматы M6, M10 и M12, распространенные в современных высокоэффективных солнечных модулях с задними контактами.
Гарантия и послепродажное обслуживание
Гарантийное покрытие
Гарантия один год после успешного монтажа, или 16 месяцев с даты коносамента, в зависимости от того, что наступит раньше
Станки должны эксплуатироваться обученным персоналом после установки и обучения
Бесплатное техническое обслуживание и необходимые запасные части в течение гарантийного срока (за исключением расходных материалов; стоимость доставки оплачивается покупателем)
Если инженеры покупателя не могут устранить неполадки в течение гарантийного срока, Ooitech направит инженеров на объект покупателя (расходы на авиабилеты туда и обратно, местный транспорт, гостиницу и питание оплачиваются покупателем)
Исключения из гарантии
Повреждения в результате неправильного использования, злоупотребления или несанкционированной модификации лицами, не являющимися авторизованными специалистами Ooitech
Использование оборудования, не соответствующее руководству по эксплуатации
Расходные детали предоставляются после оплаты
Послегарантийная поддержка
Бесплатная онлайн-техническая поддержка и консультации продолжаются после истечения гарантийного срока
Запасные части поставляются по выгодным ценам.
Возможны выезды инженеров на место с оплатой покупателем расходов на проезд, визу, проживание, питание и труд в соответствии со стандартами Ooitech.
Свяжитесь с Ooitech - Получите предложение
Ваш надежный партнер в области решений для производства солнечных панелей
Ooitech, основанная в 2013 году, специализируется на предоставлении комплексных решений в области солнечной энергетики, имея более 10 лет опыта в фотоэлектрической промышленности и промышленных лазерных приложениях. Наше оборудование экспортируется в Польшу, Венгрию, Корею, Мексику, Египет, Алжир, Индию, Саудовскую Аравию, Сирию, Казахстан и многие другие страны мира.
Комплексные решения Ooitech включают:
Поставка линий производства солнечных модулей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт
Модернизация традиционных линий производства фотоэлектрических модулей до новейших линий MBB
Консультации по строительству завода и проектирование планировки помещений
Руководство по поиску сырья
Помощь в производственном процессе и поддержка при установке солнечных электростанций
Для получения информации о цене, технической консультации или индивидуального предложения по производственной линии для станка лазерной сварки тыльных контактов OSLB-1300 свяжитесь с нашей командой сегодня:
Посмотрите наши видео о производственной линии солнечных панелей и подпишитесь на наш канал YouTube, чтобы быть в курсе последних обновлений завода и демонстраций оборудования:
Скачайте наши ресурсы: