OSLB-1300 BC Стрингер ячеек: 1000 ячеек/ч, ±0,10 мм

Краткий ответ: OSLB-1300 — это полностью автоматическая машина для пайки тыльно-контактных элементов для солнечных элементов BC-серии. Она работает с форматами от 166 мм до 210 мм с лентой 0,2 мм и уровнем боя около 3%, и предназначена для модульных линий от 5 МВт до 1 ГВт. Тыльно-контактные элементы имеют оба полюсных контакта на задней стороне, поэтому путь пайки проходит за элементом, а не по фронтальным шинам. Это меняет оснастку, маршрут ленты и температурный профиль: соединение выполняется там, где его не видно с освещённой стороны, а рисунок электродов плотнее, чем у обычного элемента. OSLB-1300 построена вокруг этой геометрии, а не адаптирована из стрингера для фронтальных контактов. Для планирования линии BC она является аналогом SS-1500B.

Производство PV-модулей · от Джерри, Ooitech

Обзор машины для сварки элементов с задними контактами OSLB-1300

       ▶  

Точное сварочное решение для солнечных элементов серии BC

The OSLB-1300 — это полностью автоматическая машина для сварки элементов с задними контактами, предназначенная для высокоскоростной и высокоточной сварки цепочек солнечных элементов серии BC, включая технологии IBC, ABC и HPBC. Разработанная компанией Ooitech, эта передовая стрингерная машина достигает производственной мощности ≥1000 элементов в час с уровнем разрушения элементов ≤0.2%, что делает её важным оборудованием для производителей, выпускающих солнечные панели с задними контактами нового поколения.

Оборудование интегрирует полный технологический процесс от загрузки элементов до выгрузки сваренных цепочек. Система включает в себя двухпозиционные загрузочные боксы A/B, системы контроля нанесения клея A/B, загрузочную трансляционную механическую руку, стол передачи элементов, систему переворота элементов, систему обнаружения и позиционирования CCD + четырехосевой робот SCARA, механизм подачи ленты, сварочный передаточный стол, инфракрасную систему нагрева с контролем температуры, встроенную систему контроля EL цепочек и полностью автоматизированный механизм выгрузки.

Как работает OSLB-1300

Принцип работы следует оптимизированному автоматизированному процессу:

• Загрузочная трансляционная механическая рука забирает солнечные элементы из бокса и размещает их на столе для нанесения клея, где выполняется позиционирование и нанесение клея/паяльной пасты.

• Передаточная станция перемещает элементы на станцию обнаружения и позиционирования CCD, где промышленная камера отправляет координатные данные четырехосевому роботу SCARA.

• Робот корректирует размещение ячеек с точностью ±0.2 мм и размещает ячейки на сварочном передаточном столе.

• Зажимы для лент подтягивают обработанные ленты к сварочному столу, в то время как манипулятор укладывает склеенные ячейки на сварочные ленты. Зажимы и робот работают попеременно для завершения размещения лент и ячеек.

• Сварочный передаточный стол оснащен несколькими независимо контролируемыми температурными зонами для точного контроля сварки.

• Разложенные ленты и ячейки проходят через станцию инфракрасного нагревательного бокса, где контролируемый нагрев завершает процесс пайки.

• Сваренные цепочки ячеек транспортируются к разгрузочной станции для EL-инспекции, затем разгрузочный механизм помещает цепочки в коробки для цепочек ячеек с разделением чистой бумагой для предотвращения царапин.

Технические параметры

Ключевые технические преимущества

Система загрузки и склеивания ячеек A/B двойного типа

• Двойные загрузочные боксы A/B обрабатывают ячейки A и B независимо для бесперебойного производства

• Высокоточная двойная платформа для склеивания с прецизионными клапанами для склеивания

• Сервопривод и шарико-винтовая передача обеспечивают равномерное нанесение клея

• Двухсторонне регулируемый лоток для материала подходит для всех размеров ячеек до 210 мм

• Автоматическое обнаружение пустых ячеек с сигналом тревоги

Передовое позиционирование CCD + SCARA-робот

• Четырехосевой SCARA-робот обеспечивает быструю и точную установку ячеек

• Промышленная камера 800 Вт для высокоразрешающего контроля ячеек

• Точность позиционирования ±0,2 мм обеспечивает точное выравнивание ячейки и ленты

• Встроенное обнаружение отсутствующих углов и неправильной установки ячеек

• Координаты передаются в реальном времени для динамической коррекции

Точная передача при сварке и инфракрасный нагрев

• Многозонный сварочный передаточный стол с индивидуальным контролем температуры в каждой зоне

• Мониторинг температуры в реальном времени с ПИД-регулированием и настройкой

• Конвейер с тефлоновой лентой предотвращает прилипание материала

• Зональная система адсорбции надежно фиксирует ячейки при транспортировке

• Специализированный модуль нагрева инфракрасными лампами с высокоточным контролем температуры для равномерной пайки

Комплексная система обработки лент

• 10 комплектов линейных механизмов для обработки лент

• 10 комплектов механизмов контроля лент обеспечивают качество лент

• Передний и задний модули прижимают ленты в нужное положение

• 19 комплектов захватов для лент с сервоприводными линейными модулями для высокоточного натяжения лент

Встроенный EL-контроль и автоматическая разгрузка

• Система EL-контроля с 3 камерами поддерживает максимальную длину струны 1800 мм

• Обнаруживает микротрещины, холодные паяные соединения и дефекты сварки в реальном времени

• Автоматический разгрузочный конвейер с сервоприводом и приводом на ПУ-ленте

• Независимые силиконовые вакуумные присоски для струн ячеек и чистой бумаги

• Разделение чистой бумагой предотвращает появление царапин на поверхности струн при укладке

Интеллектуальное программное управление

• Специализированное программное обеспечение для удобного редактирования и изменения параметров

• Дружественный человеко-машинный интерфейс с сенсорным управлением

• Централизованное числовое управление с настройкой параметров с клавиатуры

• Все основные параметры можно сохранять и вызывать

• Два режима работы (Работа и Настройка) с иерархической защитой паролем

• Система аварийной сигнализации в реальном времени для немедленного устранения неполадок

Премиальный выбор компонентов

Применение продукции

Линии производства солнечных панелей с задним контактом

OSLB-1300 специально разработан для производителей солнечных модулей с задним контактом, где электрические соединения выполняются на задней поверхности ячейки. Это оборудование является основным для пайки:

• Производство солнечных панелей IBC (межпальцевый задний контакт) - Полная архитектура заднего контакта, требующая точного нанесения клея и выравнивания лент на задней поверхности

• Производство солнечных панелей ABC (все задние контакты) - Передовая технология заднего контакта, требующая высокой точности размещения и низкого процента повреждений

• Линии солнечных панелей HPBC (гибридный пассивированный задний контакт) - Гибридные ячейки следующего поколения с задним контактом, требующие контролируемых процессов инфракрасной пайки

• Общая пайка струн солнечных элементов серии BC - Любая технология задних контактных ячеек, использующая клей или паяльную пасту с ленточным соединением

Применимые производственные масштабы

• Линии по производству солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт годовой мощности

• Новые заводские установки, требующие готового оборудования для производства модулей с задними контактами

• Модернизация существующих производственных линий с традиционной технологии на технологию задних контактных ячеек

• Научно-исследовательские и опытно-конструкторские центры для оптимизации солнечных элементов и модулей с задними контактами

Машина поддерживает размеры ячеек от 166 мм до 210 мм с гибкой длиной струн до 1800 мм, что позволяет использовать форматы ячеек M6, M10 и M12, обычно применяемые в современных высокоэффективных солнечных модулях с задними контактами.

Гарантия и послепродажное обслуживание

Гарантийное покрытие

• Гарантия один год после успешной установки или 16 месяцев с даты коносамента, в зависимости от того, что наступит раньше

• Машины должны эксплуатироваться обученным персоналом после установки и обучения

• Бесплатное техническое обслуживание и необходимые запасные части в течение гарантийного периода (за исключением расходных материалов; транспортные расходы оплачиваются покупателем)

• Если инженеры покупателя не могут решить проблемы в течение гарантийного срока, Ooitech отправит инженеров на объект покупателя (билеты туда и обратно, местный транспорт, проживание в отеле и питание оплачиваются покупателем)

Исключения из гарантии

• Повреждения в результате неправильного использования, злоупотребления или несанкционированной модификации лицами, не являющимися авторизованными техническими специалистами Ooitech

• Использование оборудования не в соответствии с руководством по эксплуатации

• Расходные материалы предоставляются после оплаты

Поддержка после окончания гарантии

• Бесплатная онлайн-техническая поддержка и консультации продолжаются после истечения гарантийного срока

• Запасные части поставляются по выгодным ценам

• Возможны выезды инженеров на объект с оплатой покупателем расходов на проезд, визу, проживание, питание и трудозатраты в соответствии со стандартами Ooitech

Свяжитесь с Ooitech - Получите предложение

Ваш надежный партнер в области решений для производства солнечных панелей

Ooitech, основанная в 2013 году, специализируется на предоставлении комплексных решений в области солнечной энергетики, имея более 10 лет опыта в фотоэлектрической отрасли и промышленных лазерных технологиях. Наше оборудование экспортируется в Польшу, Венгрию, Корею, Мексику, Египет, Алжир, Индию, Саудовскую Аравию, Сирию, Казахстан и многие другие страны мира.

Комплексные решения Ooitech включают:

• Поставка линий производства солнечных модулей от 5 МВт до 1 ГВт

• Модернизация традиционных фотоэлектрических линий до новейших линий производства MBB

• Консалтинг по строительству заводов и проектирование планировки объектов

• Руководство по выбору сырья

• Помощь в производственном процессе и поддержка при установке солнечных электростанций

Для получения информации о ценах, технической консультации или индивидуального предложения по производственной линии для машины контактной сварки задних контактов OSLB-1300, свяжитесь с нашей командой сегодня:

• Электронная почта: [email protected]

• Телефон: +8618571646990

• WhatsApp: +8615961592660

• Головной офис: Центр реки Янцзы, Ухань, Китай

• Веб-сайт: www.ooitech.com

Посмотрите наши видео о производственных линиях солнечных панелей и подпишитесь на наш канал YouTube, чтобы быть в курсе последних обновлений фабрики и демонстраций оборудования:

• Канал YouTube: www.youtube.com/ooitech

• Видео полностью автоматической производственной линии MBB: Смотреть здесь

Скачайте наши ресурсы:

• Каталог продукции: Скачать каталог

• Профиль компании: Скачать профиль компании