Обзор машины для сварки тыльных контактных ячеек OSLB-1300

       ▶  

Прецизионное сварочное решение для солнечных элементов серии BC

The OSLB-1300 — это полностью автоматическая машина для сварки тыльных контактных ячеек, разработанная для высокоскоростной и высокоточной сварки струн солнечных элементов серии BC, включая технологии IBC, ABC и HPBC. Разработанная компанией Ooitech, эта передовая стрингерная машина достигает производительности ≥1 000 ячеек в час с уровнем брака ячеек ≤0.2%, что делает её незаменимым оборудованием для производителей, выпускающих тыльные контактные солнечные панели нового поколения.

Оборудование объединяет полный рабочий процесс от загрузки ячеек до выгрузки сваренных струн. Система включает двойные боксы загрузки ячеек A/B, двойные системы контроля нанесения клея A/B, загрузочную трансляционную механическую руку, стол передачи ячеек, систему переворота ячеек, систему обнаружения и позиционирования с помощью CCD + четырехосевого робота SCARA, механизм обработки лент, сварочный передаточный стол, инфракрасную систему нагрева с контролем температуры, встроенную систему EL-контроля струн и полностью автоматический механизм выгрузки.

Как работает OSLB-1300

Принцип работы основан на оптимизированном автоматизированном процессе:

• Загрузочный трансляционный механический манипулятор берет солнечные элементы из кассеты и помещает их на стол нанесения клея для позиционирования и нанесения клея/паяльной пасты.

• Передаточная станция перемещает элементы на станцию CCD-детекции и позиционирования, где промышленная камера отправляет координатные данные четырехосному роботу SCARA.

• Робот корректирует размещение элементов с точностью ±0,2 мм и позиционирует элементы на сварочной передаточной станции.

• Зажимы для лент вытягивают обработанные ленты на сварочную станцию, в то время как манипулятор укладывает элементы с нанесенным клеем на сварочные ленты. Зажимы и робот работают поочередно, завершая размещение лент и элементов.

• Сварочная передаточная станция оснащена несколькими независимо контролируемыми температурными зонами для точного управления сваркой.

• Размещенные ленты и элементы проходят через станцию инфракрасного нагрева, где контролируемый нагрев завершает процесс пайки.

• Сваренные цепочки элементов транспортируются на станцию выгрузки для EL-инспекции, затем механизм выгрузки помещает цепочки в коробки для цепочек элементов с разделением чистой бумагой для предотвращения царапин.

Технические параметры

Ключевые технические преимущества

Система загрузки и нанесения клея с двумя ячейками A/B

• Двойные загрузочные боксы A/B обрабатывают ячейки A и B независимо для бесперебойного производства

• Высокоточная двойная платформа нанесения клея с прецизионными клапанами

• Сервомотор и шарико-винтовая передача обеспечивают равномерное нанесение клея

• Двухсторонний регулируемый бокс для материалов подходит для всех размеров ячеек до 210 мм

• Автоматическое обнаружение пустых ячеек с сигнализацией

Передовое позиционирование CCD + SCARA Robot

• Четырехосный робот SCARA обеспечивает быструю и точную установку ячеек

• Промышленная камера 800W пикселей для высокоразрешающей инспекции ячеек

• Точность позиционирования ±0,2 мм обеспечивает точное выравнивание ячейки с лентой

• Встроенное обнаружение отсутствующих углов и неправильной установки ячеек

• Координаты передаются в реальном времени для динамической коррекции

Прецизионная сварка, передача и инфракрасный нагрев

• Многозонный сварочный передаточный стол с индивидуальным контролем температуры каждой зоны

• Мониторинг температуры в реальном времени с PID-регулированием температуры

• Конвейер с тефлоновой лентой предотвращает прилипание материала

• Зональная система адсорбции фиксирует ячейки во время транспортировки

• Специализированный модуль нагрева с инфракрасными лампами и высокоточным контролем температуры для равномерной пайки

Комплексная система обработки лент

• 10 комплектов линейных механизмов для обработки лент

• 10 комплектов механизмов инспекции лент обеспечивают качество лент

• Передний и задний модули прижимают ленты в нужное положение

• 19 комплектов захватов лент с сервоприводными линейными направляющими модулями для высокоточного натяжения лент

Встроенная EL-инспекция и автоматическая выгрузка

• Система EL-инспекции с 3 камерами поддерживает максимальную длину струны 1800 мм

• Обнаруживает микротрещины, холодные пайки и дефекты сварки в реальном времени

• Автоматизированный разгрузочный конвейер с серводвигателем и приводом на полиуретановом ремне

• Независимые силиконовые вакуумные присоски для цепочек ячеек и чистой бумаги

• Разделение чистой бумаги предотвращает царапины поверхности струн при укладке

Интеллектуальное программное управление

• Специализированное программное обеспечение для легкого редактирования и изменения параметров

• Удобный человеко-машинный интерфейс с сенсорным управлением

• Централизованное числовое управление с настройкой параметров через клавиатуру

• Все основные параметры могут быть сохранены и восстановлены

• Два режима работы (Работа и Настройка) с иерархической защитой паролем

• Система аварийной сигнализации в реальном времени для немедленного устранения неисправностей

Выбор премиальных компонентов

Применение продукции

Линии производства заднеконтактных солнечных панелей

OSLB-1300 специально разработан для производителей заднеконтактных солнечных модулей, где электрические соединения выполняются на задней поверхности ячейки. Этот станок является основным сварочным оборудованием для:

• Производства IBC (Interdigitated Back Contact) солнечных панелей - Полностью заднеконтактная архитектура ячеек, требующая точного нанесения клея и выравнивания лент на задней поверхности

• Производство солнечных панелей ABC (All Back Contact) - Передовая технология задних контактов, требующая высокой точности позиционирования и низкого уровня брака

• Линии солнечных панелей HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) - Гибридные ячейки следующего поколения с задним контактом, требующие контролируемых процессов инфракрасной сварки

• Общая сварка струн солнечных элементов серии BC - Любая технология задних контактов, использующая клей или паяльную пасту с межсоединением лентой

Применимые производственные масштабы

• Линии производства солнечных панелей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт годовой мощности

• Создание новых заводов, требующих оборудования для производства модулей с задним контактом «под ключ»

• Модернизация существующих производственных линий с традиционных на технологию задних контактов

• Научно-исследовательские лаборатории для оптимизации солнечных элементов и модулей с задним контактом

Станок поддерживает размеры ячеек от 166 мм до 210 мм с гибкой длиной струн до 1800 мм, что позволяет использовать форматы ячеек M6, M10 и M12, обычно применяемые в современных высокоэффективных солнечных модулях с задним контактом.

Гарантия и послепродажное обслуживание

Гарантийное покрытие

• Гарантия один год после успешного монтажа, или 16 месяцев с даты коносамента, в зависимости от того, что наступит раньше

• Станки должны эксплуатироваться обученным персоналом после установки и обучения

• Бесплатное техническое обслуживание и необходимые запасные части в течение гарантийного срока (за исключением расходных материалов; стоимость доставки оплачивается покупателем)

• Если инженеры покупателя не могут устранить неисправности в течение гарантийного срока, Ooitech отправит инженеров на объект покупателя (расходы на авиабилеты туда и обратно, местный транспорт, гостиницу и питание оплачиваются покупателем)

Исключения из гарантии

• Повреждения в результате неправильного использования, злоупотребления или несанкционированной модификации лицами, не являющимися авторизованными техническими специалистами Ooitech

• Использование оборудования, не соответствующее руководству по эксплуатации

• Расходные детали предоставляются после оплаты

Послегарантийная поддержка

• Бесплатное онлайн-техническое руководство и поддержка продолжаются после истечения гарантийного срока

• Запасные части поставляются по выгодным ценам.

• Возможны выезды инженеров на место с оплатой покупателем расходов на проезд, визу, проживание, питание и трудозатраты в соответствии со стандартами Ooitech.

Свяжитесь с Ooitech - Получите предложение

Ваш надежный партнер в области решений для производства солнечных панелей

Ooitech, основанная в 2013 году, специализируется на предоставлении комплексных решений в области солнечной энергетики, имея более 10 лет опыта в фотоэлектрической промышленности и промышленных лазерных приложениях. Наше оборудование экспортируется в Польшу, Венгрию, Корею, Мексику, Египет, Алжир, Индию, Саудовскую Аравию, Сирию, Казахстан и многие другие страны мира.

Комплексные решения Ooitech включают:

• Поставка линий производства солнечных модулей мощностью от 5 МВт до 1 ГВт

• Модернизация традиционных линий производства солнечных панелей до новейших линий MBB

• Консультации по строительству заводов и проектирование планировки помещений

• Руководство по поиску сырья

• Помощь в производственном процессе и поддержка при установке солнечных электростанций

Для получения информации о цене, технической консультации или индивидуального предложения по производственной линии для машины контактной сварки задних контактов OSLB-1300 свяжитесь с нашей командой сегодня:

• Эл. почта: [email protected]

• Телефон: +8618571646990

• WhatsApp: +8615961592660

• Головной офис: Уханьский центр реки Янцзы, Ухань, Китай

• Веб-сайт: www.ooitech.com

Посмотрите наши видео о производственных линиях солнечных панелей и подпишитесь на наш канал YouTube, чтобы быть в курсе последних обновлений завода и демонстраций оборудования:

• YouTube-канал: www.youtube.com/ooitech

• Видео полностью автоматической производственной линии MBB: Смотреть здесь

Скачайте наши ресурсы:

• Каталог продукции: Скачать каталог

• Профиль компании: Скачать профиль компании